Tabla de Contenidos
- MD&A concentra las reparaciones en sus instalaciones de St. Louis
- La inspección de turbinas detecta deformaciones en anillos colectores
- Generadores de turbina de gas reciben reparación integral
- Rotores de turbina de vapor pasan por END y equilibrado
- Válvulas y actuadores completan el alcance de mantenimiento
- Coordinación técnica para reducir riesgos durante la parada
Mechanical Dynamics & Analysis (MD&A) completó una intervención técnica de gran alcance sobre dos sistemas de turbinas de vapor y dos generadores asociados a turbinas de gas. El trabajo integró inspección, reparación, mecanizado, ensayos eléctricos, evaluaciones no destructivas y equilibrado de componentes críticos.
Además, la ejecución requirió coordinar varias divisiones de la compañía para atender rotores, diafragmas, campos de generador, válvulas, actuadores y piezas de repuesto dentro de una misma programación de parada.
MD&A concentra las reparaciones en sus instalaciones de St. Louis
El centro de reparación de turbinas y generadores de MD&A en St. Louis, Missouri, concentró buena parte de los trabajos. Allí participaron las áreas de Generadores, Circuitos de Vapor y Servicios de Mecanizado junto con la división de Rodamientos, Sellos e Hidráulica ubicada en Ohio.
Así mismo, la planificación conjunta permitió trasladar cada componente entre las distintas áreas de servicio según el tipo de inspección o reparación requerida.
El alcance incluyó dos campos de generadores, dos rotores de alta presión, diafragmas de alta e intermedia presión, tiras de contención de derrames, dos juegos de válvulas, dos juegos de actuadores y varias piezas consideradas críticas para la parada.
La inspección de turbinas detecta deformaciones en anillos colectores
Durante la revisión de los campos de generadores de turbinas de vapor, las pruebas eléctricas arrojaron resultados que obligaron a ampliar la intervención. La inspección mecánica también detectó deformaciones en los anillos colectores.
Por ello, MD&A realizó trabajos de rectificado y pulido sobre estas superficies. También identificó daños térmicos y fisuras axiales en amortiguadores existentes que debieron ser sustituidos.
Los bloques instalados previamente fueron reemplazados por un sistema de correas y tirantes desarrollado por la compañía. Este diseño utiliza fuerzas elásticas en sentidos opuestos para generar interferencia y limitar movimientos axiales o radiales después del montaje.
Posteriormente, los campos reparados pasaron por pruebas térmicas y eléctricas en las instalaciones de equilibrado de alta velocidad. Tras superar estas evaluaciones fueron enviados a mecanizado para completar el trabajo sobre los anillos colectores.
MD&A recomendó además considerar un rebobinado completo durante una futura oportunidad de desmontaje.
Generadores de turbina de gas reciben reparación integral
Los dos campos correspondientes a generadores de turbina de gas también fueron sometidos a inspección mecánica y reparación.
En estos equipos se observaron deformaciones en los anillos colectores y desalineación en los resortes de ranura. La revisión encontró además orificios de ventilación parcialmente bloqueados en las bobinas.
Esta condición puede limitar el flujo de refrigeración con hidrógeno y favorecer inestabilidades térmicas en el rotor. Entre sus posibles consecuencias se encuentran niveles elevados de vibración y paradas no programadas.
Para uno de los generadores 7FH2, los especialistas aplicaron una modificación destinada a impedir la migración axial de los resortes de lámina ranurados que restringían el flujo de aire.
Así mismo, los anillos colectores fueron rectificados y pulidos para corregir la deformación detectada.
Los anillos de retención, anillos de sujeción y cuñas de campo también fueron sometidos a examen no destructivo. Debido al sistema de refrigeración por hidrógeno se efectuó una prueba de caída de presión antes de avanzar con la preparación final de los componentes.
Rotores de turbina de vapor pasan por END y equilibrado
Los rotores de turbina de vapor recibieron inspecciones visuales y dimensionales junto con evaluaciones no destructivas y análisis metalúrgicos.
Durante estas pruebas se detectaron indicaciones menores que fueron revisadas y corregidas antes del retorno a servicio.
Además, se realizaron mediciones de excentricidad y controles dimensionales para verificar el estado de los rotores. El proceso concluyó con equilibrado a baja velocidad y una inspección de calidad previa a su liberación.
Este tipo de evaluación forma parte del mantenimiento industrial aplicado a equipos rotativos donde la condición mecánica del rotor influye directamente sobre vibraciones, estabilidad y disponibilidad operativa.
Válvulas y actuadores completan el alcance de mantenimiento
La división de Rodamientos, Sellos e Hidráulica de MD&A en Ohio intervino dos conjuntos de actuadores de válvulas de turbina de vapor.
El reacondicionamiento contempló desmontaje, limpieza e inspección de componentes además del reemplazo de elementos blandos y sellos. Algunos componentes críticos también fueron sustituidos o restaurados para recuperar dimensiones de operación.
Una vez terminadas las reparaciones, los actuadores fueron ensamblados, limpiados mediante circulación de fluido y probados a una presión equivalente al 110% de su condición operativa.
Estas pruebas buscan comprobar el funcionamiento del sistema y reducir la necesidad de ajustes durante el arranque en planta.
Coordinación técnica para reducir riesgos durante la parada
La ejecución de cuatro inspecciones mayores dentro de un mismo proyecto obligó a MD&A a mantener una programación consolidada entre sus divisiones.
La secuencia combinó inspección, END, mecanizado, reparación, equilibrado y pruebas funcionales antes del retorno de los componentes al cliente.
Con esta intervención, la compañía concentró en un mismo programa trabajos sobre turbinas de vapor, generadores, rotores, válvulas y actuadores. El objetivo técnico fue restablecer condiciones de operación y ofrecer recomendaciones para el funcionamiento a largo plazo de los equipos.
Fuente y foto: MD&A
