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A través del lanzamiento de las versiones AMS 6500 ATG 5.0 y AMS Machine Works 2.4, la compañía Emerson ha implementado una arquitectura digital para la supervisión constante de turbomáquinas. La nueva tecnología permite la transferencia ininterrumpida de información operativa desde los módulos de protección hacia la plataforma de diagnóstico analítico, lo que supera la restricción tradicional que limitaba la recolección de datos a intervalos de pocos minutos.
La transmisión continua de datos en procesos de turbomáquinas
Las etapas de arranque y parada de maquinaria pesada demandan periodos de observación prolongados que pueden extenderse durante varias horas. Por consiguiente, el flujo continuo de parámetros facilita el seguimiento de variables dinámicas durante todo el ciclo de funcionamiento, lo que contribuye a detectar anomalías en la frecuencia natural de los equipos para ajustar los límites de velocidad de forma oportuna.
Por su parte, el sistema AMS 6500 ATG integra un panel de control programable mediante servidor web con capacidad para cinco pestañas de visualización. De este modo, la interfaz admite hasta 25 elementos gráficos por sección, tales como tendencias, estados de alarma e indicadores en tiempo real, facilitando la vinculación entre las lecturas físicas y las unidades mecánicas correspondientes.
Así mismo, la actualización simplifica la administración de los activos mediante una conectividad independiente del protocolo Modbus tradicional. En consecuencia, el software fortalece la postura de ciberseguridad industrial en las plantas sin perjudicar el rendimiento operativo de la red de datos.
Con respecto a la labor analítica, la plataforma AMS Machine Works vincula las alarmas operativas con los flujos de información en tiempo real. Como resultado, el personal de mantenimiento evalúa las tendencias de desgaste con mayor certeza técnica y coordina intervenciones preventivas para extender la vida útil de los equipos.
Fuente y foto: Emerson
