El reactor Hualong One vuelve a marcar un avance significativo con el izado de la cúpula exterior de la Unidad 4 en la central de Hainan Changjiang Nuclear Power Plant.
La operación, ejecutada por China National Nuclear Corporation, implicó la elevación de una estructura de aproximadamente 415 toneladas, posicionada con precisión milimétrica sobre la isla nuclear.
Esta validación de ingeniería no solo representa un avance constructivo, sino la transición hacia la fase final de obra civil, un momento de alta complejidad técnica en proyectos nucleares donde convergen ingeniería estructural, seguridad y control de calidad extremo.
Ingeniería de precisión en izado de alta complejidad
El proceso de izado destaca por la implementación de un sistema distribuido de 16 puntos, diseñado para garantizar estabilidad estructural durante toda la maniobra.
Uno de los logros más relevantes fue el control de desviaciones mediante dispositivos guía y limitadores especialmente diseñados, capaces de mantener tolerancias milimétricas en condiciones dinámicas.
Lograr este nivel de precisión en una estructura de más de 400 toneladas implica controlar simultáneamente variables como carga, viento, deformación estructural y comportamiento del sistema de izado en tiempo real.
Hualong One: Modelado 3D y control digital del riesgo
Uno de los elementos más disruptivos del proyecto fue el uso integral de modelado 3D a escala real, aplicado desde la planificación hasta la ejecución del izado de la cúpula de Hualong One
Esta tecnología permitió simular trayectorias, detectar interferencias y validar puntos esenciales antes de la operación, reduciendo significativamente los riesgos asociados a maniobras complejas.
Además, el monitoreo en tiempo real mediante estaciones totales y sensores permitió ajustar parámetros importantes como altura del gancho, ángulo de pluma y radio de operación, asegurando una ejecución controlada en todo momento.
Soldadura, calidad y confiabilidad estructural
La integridad estructural de la cúpula dependía en gran medida de la calidad de las soldaduras, especialmente en componentes críticos como nervaduras y uniones de acero.
El equipo logró un 100% de éxito en la primera pasada, un indicador poco común en estructuras de esta complejidad, lo que evidencia un alto nivel de control de procesos y capacitación técnica.
Este resultado no solo reduce retrabajos, sino que garantiza la confiabilidad estructural a largo plazo, un aspecto esencial en instalaciones nucleares donde los márgenes de error son prácticamente inexistentes.
Fuente: https://cpnn.com.cn/
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