Introducción
La inspección por líquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales examinados, que pueden dar lugar a futuras fallas de los mismos. Esta técnica, basada en el fenómeno de capilaridad, permite evidenciar de una manera rápida y confiable: fisuras, pliegues, defectos, sobre cualquier componente (ferrosos y no ferrosos) independientemente de la geometría y del material de la pieza. Generalmente se puede utilizar para la inspección de materiales ferrosos cuando la inspección por partículas magnéticas es difícil de aplicar, en algunos casos se puede utilizar en materiales no metálicos.
Las aplicaciones de esta técnica son amplias, y van desde la inspección de piezas críticas como: componentes en la industria Oil & Gas, aeronáutica, etc. Se pueden inspeccionar materiales metálicos, cerámicos vidriados, plásticos, porcelanas, recubrimientos electroquímicos, entre otros.
El procedimiento consiste en aplicar un líquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad que pudiera existir. Después de un determinado tiempo se elimina el exceso de líquido y se aplica un revelador, el cual absorbe el líquido que ha penetrado en las discontinuidades y sobre la capa del revelador se delinea el contorno de estas. En la figura 1, se muestran los pasos a seguir en este procedimiento.
Figura1: 1. Corte de un material con grieta; 2. La superficie del material se cubre con penetrante; 3. Se elimina el exceso de penetrante; 4. Aplicación del revelador para hacer visible el defecto.
La técnica de inspección por tintes penetrante requiere consistencia y precisión en el proceso de aplicación y de productos confiables para que el inspector, el ingeniero o el técnico puedan tener la confianza de detectar todos los defectos y fallas. Cuanto más repetible sea la inspección, mayor será el nivel de confianza que gana un inspector.
El Grupo Testek, brinda a los profesionales de END, ingenieros e inspectores técnicos, una variedad de productos químicos consumibles: Crack 1, Crack 2 y Crack 3 de WhaleSpray, desarrollados y probados para maximizar la confiabilidad de los ensayos, cubriendo todas y cada una de las necesidades de los profesionales de la inspección con tintes penetrantes.
Liquidos penetrantes WhaleSpray: Crack 1, Crack 2 y Crack 3
WhaleSpray cubre todas y cada una de las necesidades de los profesionales en el área de inspección de activos industriales, ofreciendo una serie de productos químicos para este sector. Una de las familias de productos de WhaleSpray, es la formulación y producción de una variedad de tintes penetrantes en forma de Spray: Crack 1, Crack 2 y Crack 3 (figura 2); la cual, consiste en una gama de productos que permiten realizar inspecciones, pruebas y evaluaciones en diversos materiales o componentes para detectar imperfecciones y discontinuidades sin dañarlos ni destruirlos, logrando de esta forma alargar la vida útil de las estructuras y equipos.
Características y ventajas de los tintes penetrantes: Crack 1, Crack 2 y Crack 3
CRACK 1 Penetrante Rojo (figura 3)
Penetrante de color rojo intenso en formato aerosol; el cual, en conjunto con Crack 2 y Crack 3, permite localizar discontinuidades, poros, fisuras e imperfecciones en las superficies tratadas. Sus características principales son la fácil eliminación tanto con agua o solventes, su alta efectividad y sensibilidad incluso con luz natural, alta penetración y capilaridad, cumple con las especificaciones de ASTM E 165 y tiene un nivel de sensibilidad ISO 3452 Nivel 2.
Ventajas y características:
- Eliminable con agua y solventes.
- Funciona con luz natural.
- Excelentes características de penetración.
- Alta acción capilar optimizada.
- Muy buena humectación en superficies.
- Se limpia rápidamente ahorrando tiempo y agua.
- Muy bajo consumo de líquido gracias a su baja viscosidad.
- Cumple las especificaciones de ASME sección V respecto a contenido de sulfuros, solventes clorados y halogenados.
- Nivel de sensibilidad ISO 3452 Nivel 2.
CRACK 2 Revelador Blanco (figura 4)
Revelador de color blanco en formato aerosol, utilizado para crear un contraste que permite detectar discontinuidades, poros, fisuras e imperfecciones en las superficies tratadas con Crack 1 y Crack 3. Sus características principales son la fácil eliminación tanto con agua o solventes, su alta efectividad y sensibilidad incluso con luz natural, una elevada capacidad para revelar defectos, cumpliendo con las especificaciones. de AMTE V y una excelente y homogénea pulverización.
Ventajas y características:
- Eliminable con agua y solventes.
- Funciona con luz natural.
- Excelentes características de revelar defectos.
- Tiempo de secado ultra rápido.
- Muy buena pulverización en superficies.
- Se limpia rápidamente ahorrando tiempo y agua.
- Cumple las especificaciones de ASME sección V respecto a contenido de sulfuros, solventes clorados y halogenados.
CRACK 3 Limpiador (figura 5).
Limpiador en formato aerosol, exclusivamente formulado para obtener óptimos resultados en la limpieza de todo el proceso de END, en conjunción con Crack 1 y Crack 2, permitiendo al operario tanto preparar la pieza para ser tratada, eliminando contaminantes y restos, como una limpieza posterior después del ensayo.
Ventajas y características:
- Elimina con alta eficacia contaminantes, penetrantes y reveladores.
- Único en el mercado presurizado con CO2, dando un 98% de producto activo.
- Tiempo de secado ultra rápido.
- Muy buena pulverización en superficies.
- Fabricado con válvula de 360º para su aplicación en cualquier posición.
- Cumple las especificaciones de ASME sección V respecto a contenido de sulfuros, solventes clorados y halogenados.
Procedimiento técnico de aplicación
1 Limpieza exhaustiva de la superficie con Crack 3.
Con la finalidad de eliminar todo tipo de impureza o contaminación, previo al ensayo, se debe realizar una limpieza exhaustiva de la superficie a tratar con el Limpiador Crack 3.
2 Secado posterior a la limpieza
Una vez se ha realizado la limpieza y para no crear un conflicto entre productos, se debe dejar evaporar el limpiador antes de realizar el siguiente paso.
3 Aplicación del penetrante rojo Crack 1.
Cuando la pieza esté seca y a una temperatura entre 4 ºC y 52 ºC, aplicar el Penetrante Rojo Crack 1, cubriendo la superficie deseada a tratar.
4 Dejar que Crack 1 penetre en las fisuras e imperfecciones.
Desde WS recomendamos dejar que Crack 1 actúe durante 10-20 minutos, antes de iniciar el siguiente paso para obtener unos resultados óptimos.
5 Eliminar el exceso de penetrante rojo Crack 1.
Para ello, empapar un trapo absorbente con Crack 3, o en su defecto, agua y proceder a frotar la superficie hasta que la mayoría de Crack 1 sea eliminado.
Considerar que un exceso de solvente puede eliminar completamente el Penetrante Rojo.
6 Aplicación del revelador blanco Crack 2.
Una vez eliminado el exceso de Crack 1, aplicar una película del Revelador Blanco Crack 2, en toda la superficie donde se esté realizando el ensayo. Al evaporarse rápidamente, no es necesario forzar su secado.
7 Esperar que Crack 2 revele todas las fisuras e imperfecciones.
Dependiendo del grado de sensibilidad que se quiera obtener, los tiempos de revelado pueden ir de 10 minutos a 4 horas, pese a que los defectos se empiezan a ver directamente al aplicar Crack 2.
8 Dejar que Crack 1 penetre en las fisuras e imperfecciones.
En aquellos casos donde el penetrante o revelador residual podría interferir con subsecuentes procesos o requerimientos del servicio, se recomienda realizar una limpieza a fondo con el limpiador Crack 3, o en su defecto con agua.
A continuación, se presenta una vídeo cortesía de Grupo Testek, con los pasos a seguir para la aplicación de este producto.
Resultados del producto de tintes WhaleSpray
En la figura 6, se puede apreciar 3 muestras de piezas metálicas con soldadura; las cuales, fueron tratadas con tintes penetrantes (M1: Marca WhaleSpray), (M2: Marca 2) y (M3: Marca 3).
En la imagen se puede apreciar que la pieza M1 tratada con tinte WhaleSpray, muestra mejor definición de discontinuidades, defectos y anomalías detectadas sobre la superficie; así como, una mayor sensibilidad y mejor contraste entre la superficie y la indicación de las discontinuidades con respecto a las marcas M2 y M3. Se puede observar como las tintas penetrantes Whalespray exponen las grietas con un color rojo más intenso. La marca dos, a diferencia de la marca tres y Whalespray, no muestra detalladamente las grietas ni las de menor tamaño. La marca 3 expande más su tinta, pero puede ser contraproducente ya que lo ideal es que la tinta muestre la fisura sin mucha extensión del color.
Los resultados obtenidos con Crack1, Crack2 y Crack3 de WhaleSpary, indican que con esta gama de productos se pueden obtener ensayos y evaluaciones confiables, rápidas y rentables en diversos materiales o componentes para detectar imperfecciones y discontinuidades sin dañarlos ni destruirlos; contribuyendo a alargar la vida útil de los activos. La detección de estos problemas es importante porque se pueden realizar inspecciones más acertadas, rápidas y confiables.
Finalmente es importante destacar que los productos de tintes penetrantes WhaleSpary, cumplen con las siguientes certificaciones: ASME SEC V, ASTM: E-165, E-1220, E-1414 entre otras.
Conclusión
La amplia utilización de la técnica de tintes penetrantes en diferentes materiales metálicos y no metálicos, debe ser confiable en cuanto a sensibilidad se refiere. Esta confiabilidad no solo reside en la correcta ejecución de la técnica sino en la utilización de productos de buena calidad y que cumplan con las normas y códigos. Con la gama de tintes penetrantes Crack 1, Crack 2 y Crack 3 de WhaleSpray, se obtienen resultados confiables en los ensayos, cubriendo todas y cada una de las necesidades de los profesionales de la inspección. Evitando fallas futuras que pueden ocasionar problemas cuya solución se tornaría más compleja, o a daños irreversibles a los activos industriales.
Referencias bibliográficas
https://www.testekndt.net/producto/penetrantes-rojo-crack-1-ws-1820-s/
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