thyssenkrupp nucera completó la entrega y puesta en marcha de una nueva planta de electrólisis de cloro-álcali para Chlorum Solutions en Palmeira, Brasil. La instalación ya opera comercialmente y forma parte de la estrategia de expansión de la empresa para abastecer la demanda regional de productos químicos industriales mediante un modelo de producción descentralizado.
El proyecto incorpora la tecnología de electrólisis de membrana BM2.7, basada en un diseño zero-gap, que reduce la resistencia eléctrica entre los electrodos y la membrana. Esta configuración mejora la eficiencia energética del proceso y disminuye el consumo específico de electricidad, uno de los principales costos operativos en la producción cloro-álcali.
La planta entregada por thyssenkrupp nucera, supera las 15.000 toneladas anuales de capacidad de producción de cloro y opera íntegramente con electricidad procedente de fuentes renovables, alineándose con los objetivos ambientales de Chlorum Solutions.
thyssenkrupp nucera: Tecnología modular para acelerar la implantación
El proyecto fue desarrollado bajo un concepto modular en el que las principales unidades de proceso se fabrican previamente sobre plataformas de acero y se transportan en contenedores estándar hasta el sitio de instalación.
Este enfoque reduce los trabajos de construcción en campo, acorta los tiempos de montaje y facilita la estandarización de futuras instalaciones.
Durante 2026, thyssenkrupp nucera también puso en operación una segunda planta para Chlorum Solutions en el estado de Minas Gerais, igualmente equipada con tecnología BM2.7 y capacidad superior a 15.000 toneladas anuales.
Producción cercana al consumidor industrial
El modelo de negocio de Chlorum Solutions se basa en instalar plantas cloro-álcali de menor escala cerca de los centros de consumo, disminuyendo la necesidad de transportar productos altamente reactivos como el cloro y reduciendo la complejidad logística.
Esta estrategia permite suministrar soda cáustica, ácido clorhídrico e hipoclorito directamente a clientes industriales, mejorando la disponibilidad del producto y reduciendo riesgos asociados al transporte.
La electrificación redefine la competitividad de la química
Existe además una tendencia que trasciende este proyecto. La producción cloro-álcali es uno de los procesos electroquímicos más intensivos en consumo eléctrico. Al alimentarla exclusivamente con energía renovable, la competitividad futura deja de depender únicamente de la disponibilidad de salmuera o de la escala de la planta y pasa a estar estrechamente ligada al acceso a electricidad limpia, estable y de bajo costo.
Esto anticipa un cambio más amplio: la localización de muchas industrias electrointensivas comenzará a responder cada vez más a la disponibilidad de energía renovable competitiva.
FUENTE y FOTO: https://fuelcellsworks.com/
