Jensen Mixers presenta sus avances en protección ambiental en el sector del petróleo y gas

Con más de 75 años de experiencia, la empresa se ha consolidado como un referente en soluciones de mezcla confiables, eficientes y seguras para las operaciones en tanques.
Los desarrollos e innovaciones tecnológicas de Jensen Mixers

En el marco de la Conferencia NISTM 2025, Richard Stovall, representante de Jensen Mixers, compartió detalles sobre las innovaciones de la empresa en el sector de mezcladores de entrada lateral, especialmente enfocados en la industria del petróleo y gas.

Las innovaciones tecnológicas de Jensen Mixers

Esta evolución hacia la protección ambiental ha sido un factor relevante en la mejora de los productos y servicios de Jensen Mixers, que ahora integran tecnologías de detección y prevención de filtraciones para mantener los productos de manera segura dentro de los tanques.

En los últimos 10 años, hemos puesto un gran énfasis en prevenir filtraciones, ya que las regulaciones ambientales se han vuelto más estrictas y las sanciones por estos incidentes son cada vez más severas.

Detalló Stovall durante la entrevista.

El propulsor Phoenix y el sistema de notificación Sentry

Este propulsor fue diseñado por un ingeniero especializado en propulsores para buques navales. Según Stovall, “el propulsor Phoenix está diseñado para ser la forma más eficiente de mover el producto dentro del tanque”, lo que permite reducir la cantidad de potencia necesaria para generar la misma cantidad de empuje.

También el sistema de notificación Sentry, es un sistema de detección y contención de filtraciones que incluye una cámara de sellado, instalada en el mezclador. Dicho dispositivo captura todo tipo de fuga proveniente del sello mecánico del mezclador, evitando que el producto se derrame en el suelo.

Además, el sistema posee interruptores de flotación que alertan a los operadores la fuga en desarrollo, lo que les otorga el tiempo necesario para solucionar el problema de manera adecuada y evitar paradas costosas.

Para Jensen Mixers, enfrentar estos desafíos, se ha dedicado a optimizar sus procesos de fabricación, lo que le ha permitido mejorar los tiempos de entrega y la disponibilidad de piezas de repuesto.

Este enfoque es especialmente relevante en un entorno donde el tiempo de inactividad de los tanques puede generar pérdidas millonarias. La proximidad de los proveedores a la fábrica de Jensen asegura que las piezas estén disponibles rápidamente, minimizando el impacto de las paradas operativas.

Aunque no se están construyendo tantos tanques, la necesidad de mezcladores continúa, y hasta ahora hemos tenido un buen año.

Afirmó el representante de Jensen.

¡Síguenos en las redes sociales y no te pierdas ninguna de nuestras publicaciones!

YouTube LinkedIn Facebook Instagram X (Twitter) TikTok

Fuente y foto: Inspenet / Jensen Mixers