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La compañía se ha unido con SharpCell Oy para integrar la captura y utilización de carbono en la fabricación de tejidos no tejidos Airlaid. Esta alianza implica la transformación directa de CO2 industrial en productos de uso cotidiano con una base técnica sólida.
La tecnología CCU implementada por Celanese y SharpCell
La tecnología permite que el dióxido de carbono recolectado en plantas industriales se convierta en la base de aglutinantes esenciales. Para este proceso, Celanese procesa estos componentes en su instalación de Clear Lake en Texas y los convierte en resinas de acetato de vinilo y etileno.
Los materiales terminan siendo parte de servilletas, toallitas y productos higiénicos que usamos todos los días. Este enfoque de balance de masas es la vía más pragmática para limpiar cadenas de suministro sin perder la calidad técnica que el mercado.
Este proceso logra reaprovechar unas 400 toneladas métricas de carbono cada año. Esto se traduce en evitar que las emisiones generadas por quemar miles de galones de gasolina terminen con un destino contaminante. SharpCell Oy se convierte así en la primera firma de su categoría en implementar estas soluciones de Celanese. Es un avance lógico hacia un modelo de producción circular donde los desechos gaseosos vuelven a tener una vida útil y un propósito comercial.
Así mismo, la transparencia en la contabilidad de estos procesos asegura que el beneficio ambiental sea rastreable y verídico. Es posible integrar el carbono capturado directamente en la estructura de los textiles no tejidos, bajo una realidad técnica palpable. La industria necesita más sinergias de este calibre para reducir el impacto atmosférico global de manera efectiva y rentable.
Fuente y foto: Celanese