Aerogeneradores con impresión 3D: una idea que reduce costos

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Aerogeneradores con impresión 3D

Inspenet, 28 de diciembre 2023.

La mayoría de los aerogeneradores que se construyen actualmente tienen una altura superior a los 200 metros y las dimensiones de sus aspas no se quedan atrás en tamaño. El traslado de estas grandes estructuras desde la fábrica hasta la ubicación elegida para su instalación plantea desafíos significativos.

Del mismo modo, el transporte de las considerables piezas que componen los molinos de viento contribuye a encarecer el proceso de generación de energía renovable. Sin embargo, para abordar este problema, la startup Orbital Composites propone la fabricación de estas megaestructuras en el mismo lugar donde se instalarán mediante tecnología de impresión 3D.

Aerogeneradores con impresión 3D: ¿Cuáles son las ventajas?

Hasta ahora, la empresa se ha enfocado en la producción de piezas para drones y satélites, pero ahora busca expandirse al ámbito de los molinos de viento. Argumentan que al imprimir las estructuras directamente en el lugar de instalación, podrían reducir significativamente los costos de las instalaciones. Esto se lograría al disminuir un 25% los gastos en materiales (utilizando materiales reciclados) y entre un 10% y un 25% los costos de producción y transporte.

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A finales de este año, Orbital Composites tiene como objetivo imprimir la primera pala eólica, que medirá aproximadamente 9 metros de longitud. Esta iniciativa servirá como prueba inaugural para demostrar la viabilidad de su propuesta. Los ingenieros deben garantizar que la eficiencia y resistencia de la pala sean comparables a las de los aerogeneradores convencionales.

El siguiente paso, planificado para 2024, implica la creación de un nuevo robot de impresión 3D capaz de desplazarse de un lado a otro en un sistema de cable mientras fabrica palas de 49 metros. Aunque esta dimensión no iguala a las palas producidas a distancia, representa un acercamiento significativo.

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Fuente: 20minutos.es

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