Tank Farms: la ingeniería integrada redefine el almacenamiento
La expansión de la infraestructura energética y logística ha elevado el nivel de complejidad de los proyectos de almacenamiento industrial. En este escenario, los Tank Farms dejaron de depender únicamente del diseño de grandes tanques para convertirse en instalaciones altamente integradas donde cada sistema debe operar de forma coordinada.
Durante NISTM 2026, Jared Markham, Director of Projects at Arseal, explicó cómo la ingeniería multidisciplinaria se ha convertido en uno de los factores más relevantes para garantizar la viabilidad técnica y operativa de este tipo de instalaciones. Según el ejecutivo, el mayor desafío del sector no suele estar en un componente específico sino en la falta de integración entre todas las áreas involucradas en el proyecto.
Arseal, firma especializada en ingeniería, arquitectura y gestión de proyectos industriales, trabaja precisamente sobre ese enfoque. La compañía desarrolla soluciones integrales para infraestructura energética e industrial, participando en proyectos relacionados con terminales de almacenamiento, sistemas de bombeo, automatización, tuberías e infraestructura eléctrica.
Más allá del tanque: la infraestructura que sostiene un Tank Farm
Aunque muchas veces el foco de atención se concentra en el tanque, Markham explicó que una instalación de almacenamiento involucra una cantidad considerable de sistemas complementarios que deben diseñarse de manera coordinada desde las primeras etapas del proyecto.
El tanque necesita una fundación. Necesita contención secundaria. Necesita bombas, tuberías, energía y controles.
Comentó Markham.
En un proyecto de Tank Farms, el trabajo de ingeniería puede incluir:
- Diseño de fundaciones estructurales
- Sistemas de contención secundaria y dikes
- Diseño de tubería industrial
- Sistemas de bombeo
- Infraestructura eléctrica
- Alarmas e instrumentación
- Automatización y controles
- Estudios de potencia
- Diseño civil y de drenajes
Cada una de estas áreas depende directamente de las demás, un ajuste en el sistema de bombeo puede modificar requerimientos eléctricos. Así mismo, cambios en la configuración de tuberías pueden alterar estructuras, fundaciones o sistemas de contención.
Por ello, la coordinación temprana entre disciplinas se ha convertido en un aspecto esencial para reducir retrabajos y mantener la continuidad operativa del proyecto.
La falta de integración sigue siendo uno de los mayores desafíos
Uno de los puntos más relevantes de la conversación giró alrededor de un problema recurrente en la industria: el trabajo fragmentado entre empresas y disciplinas técnicas.
Según Markham, muchos proyectos continúan desarrollándose bajo un esquema donde cada contratista trabaja de forma aislada. En esos casos, la ingeniería mecánica avanza separada de la eléctrica, mientras las áreas civiles o de automatización operan bajo criterios distintos.
El resultado suele traducirse en incompatibilidades durante la construcción, modificaciones tardías y desviaciones en presupuesto o cronograma.
El principal problema es cuando los clientes intentan desarrollar el proyecto una pieza a la vez y nadie está integrando todo el sistema.
Explicó Jared.
Este escenario representa uno de los mayores riesgos para los proyectos de Tank Farms, especialmente cuando se trata de terminales con altos requerimientos operativos o cronogramas ajustados.
La falta de comunicación entre disciplinas puede generar conflictos relacionados con:
- interferencias entre tuberías y estructuras
- capacidad insuficiente en sistemas eléctricos
- problemas de automatización
- errores de coordinación durante montaje
- retrasos en construcción
- modificaciones de campo
- sobrecostos
En instalaciones energéticas modernas, donde la continuidad operativa y la seguridad tienen un peso crítico, este tipo de fallas puede afectar significativamente el desempeño general del proyecto.
Un modelo de ingeniería centralizado
Frente a este panorama, Arseal apuesta por un modelo de trabajo donde todas las disciplinas técnicas operan bajo un mismo equipo de ingeniería.
La compañía desarrolla internamente áreas como:
- ingeniería mecánica
- piping
- instrumentación y control
- automatización
- ingeniería eléctrica
- estudios de potencia
- ingeniería civil
- diseño estructural
Para Markham, la principal ventaja de este esquema es la capacidad de mantener una comunicación constante entre equipos técnicos durante todas las etapas del proyecto.
Todos trabajamos juntos dentro de la misma organización para asegurarnos de que la mano derecha esté hablando con la izquierda.
Señaló Jared Markham.
Este enfoque permite acelerar procesos de revisión técnica y reducir inconsistencias antes de que lleguen a la etapa de construcción.
Además, facilita la toma de decisiones cuando existen restricciones relacionadas con presupuesto, tiempos de entrega o condiciones operativas complejas.
La coordinación temprana define el éxito del proyecto
Otro de los aspectos destacados de la entrevista fue la importancia de establecer desde el inicio los parámetros reales del proyecto.
De acuerdo con Markham, muchos conflictos aparecen cuando las expectativas del cliente no están claramente alineadas con el alcance técnico, el cronograma o las limitaciones presupuestarias.
Por ello, uno de los primeros pasos consiste en definir con precisión variables como:
- alcance operativo
- capacidad requerida
- prioridades del cliente
- tiempos de ejecución
- restricciones presupuestarias
- condiciones ambientales
- requerimientos normativos
Si todos entienden las condiciones bajo las que trabajamos, siempre encontraremos la manera de hacer exitoso el proyecto.
Afirmó Jared.
Este tipo de planificación adquiere mayor relevancia en entornos industriales exigentes donde los márgenes de error son cada vez menores y las terminales necesitan mantener altos niveles de disponibilidad operativa.
Ingeniería y construcción deben avanzar alineadas
Aunque Arseal no fabrica tanques ni ejecuta directamente la construcción, la empresa participa activamente en la coordinación técnica con fabricantes y contratistas durante el desarrollo del proyecto.
La firma prepara paquetes de especificaciones que incluyen dimensiones, requerimientos técnicos y configuraciones necesarias para la fabricación e instalación de los tanques.
Posteriormente, durante la etapa constructiva, el equipo de ingeniería trabaja junto a contratistas para verificar que el montaje se realice de acuerdo con las especificaciones definidas.
Este acompañamiento técnico busca minimizar desviaciones y garantizar que todos los sistemas mantengan compatibilidad operativa.
En proyectos de Tank Farms, donde múltiples empresas pueden intervenir simultáneamente, esta coordinación se vuelve especialmente importante para mantener el control sobre cronogramas y calidad de ejecución.
Los Tank Farms avanzan hacia modelos más integrados
La evolución de la infraestructura energética está llevando a las compañías a replantear la forma en que desarrollan proyectos de almacenamiento industrial.
La necesidad de reducir tiempos, optimizar costos y mejorar la confiabilidad operativa está favoreciendo modelos de ingeniería donde la integración entre disciplinas adquiere un papel central.
Para empresas como Arseal, el futuro de los Tank Farms dependerá cada vez más de la capacidad de coordinar sistemas completos y no únicamente componentes individuales.
En ese contexto, la ingeniería multidisciplinaria aparece como una herramienta clave para enfrentar la creciente complejidad técnica de las terminales modernas y garantizar proyectos más eficientes desde el diseño hasta la construcción.
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Fuente: Inspenet.