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Ensayos No Destructivos – Inspección Visual Remota
La inspección visual remota (RVI) es una técnica dentro del método de Ensayo Visual que hace uso de videoscopios, boroscopios, cámaras operadas remotamente, tractores remotos (crawlers), drones y otras herramientas especializadas con el objeto de visualizar remotamente componentes para evaluación de corrosión y daños.
En las últimas décadas, estos equipos han mejorado enormemente su desempeño, siendo más compactos, proveyendo imágenes más nítidas y de mayor resolución, e incorporando diversas funciones que facilitan las evaluaciones realizadas por el técnico especialista. En este último aspecto, una de las funciones más valiosas que incluyen estos equipos de última tecnología, es el dimensionamiento preciso de fallas en el interior del componente inspeccionado incluyendo la profundidad del mismo.
En el párrafo T-930 del artículo 9 de la sección V del código ASME, se establece que el equipo “debe tener las capacidades como está establecido en el procedimiento” (se entiende de la empresa que ofrece o realiza el servicio).
¿No cree que la sección V del código ASME debería establecer los requisitos mínimos que deben cumplir los instrumentos para RVI en vez de que estas sean fijadas por parte del ente que ofrece o realiza el servicio?
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3 Replies
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Independientemente de los requerimientos delegados en el procedimiento del empleador, en el párrafo T-921.3 de este artículo, se establece que para demostrar que el procedimiento es adecuado, se debe visualizar una línea de 1/32 pulg (0,8 mm) o menos de ancho, una imperfección artificial o una condición de la superficie simulada, localizada en una superficie similar a aquella a ser inspeccionada. Este requerimiento es general e incluye a los equipos utilizados para la inspección visual remota, por lo que parámetros como el de la resolución, nitidez e iluminación quedan cubiertos bajo este párrafo.
Por otro lado, el párrafo 930 también nos dice que las capacidades del equipo incluyen y no se limitan a visualizar, magnificar, identificar, medir y registrar observaciones de acuerdo a la sección del código de referencia. Con esto último queda cubierto el carácter obligatorio de funciones, tal como el dimensionamiento de fallas encontradas cuando esta sea requerida, por ejemplo al aplicar el criterio de aceptación y rechazo cuando se necesite evaluar la profundidad de una socavación interna en una soldadura de derivación, según ASME B31.3 (Art. 6. tabla 341.3.2).
De lo anterior, aunque el código exprese que el equipo utilizado debe cumplir con las capacidades establecidas en el procedimiento (del empleador), el código ya establece ciertos requisitos con el que se cubren capacidades como el de la resolución, nitidez, iluminación y dimensionamiento de fallas que debe cumplir el equipo, por lo que no se requiere incluir estos aspectos dentro del código.
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Buena explicación amigo Carlos, tu respuesta precisa el requisito mínimo que indica la norma respecto a los equipos para este tipo de inspecciones, ya el resto de los requerimientos quedan por parte del empleador, como facilidad y para garantizar sus inspecciones.
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Con la explicación del Ing. Carlos Álvarez del contenido del ASME, queda claro que el procedimiento desarrollado para realizar Inspección visual remota, debe garantizar que los equipos a utilizar en este tipo de ensayo, cumplan un mínimo de requisitos. Aquí la importancia de que el cliente lleve un buen control (Aseguramiento) de los prestadores de servicio, que incluya auditar la condición de los equipos, los procedimientos, experiencia, las instalaciones y capacidad técnica / financiera, que garanticen un desempeño de calidad. Más que asumir que todo está bien, se debe garantizar que así sea.
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