En este artículo se plantea una propuesta a considerar, para pasar de una rutina de inspecciones regulatorias periódicas y un control operacional tradicional enfocada en el aseguramiento de la producción de vapor requerida, basada en la metodología de Evaluación de Condición (Condition Assessment).
Las calderas son recipientes cerrados con quemadores de gas o electricidad, para generar vapor a partir de agua en estado líquida. Normalmente están equipadas con una válvula de alivio de presión, si la caldera no puede resistir la presión, la energía que contiene el vapor se libera instantáneamente ocasionando daños extremadamente peligrosos.
La corrosión trabaja las 24 horas del día, los 365 días del año, y no requiere solicitar presupuesto para hacer su trabajo, ¿y usted?
¿Ha establecido usted cuánto tiene que invertir anualmente en reemplazo de partes y estructuras por daños de corrosión?
En este artículo se plantean la conveniencia de identificar las variables, límites operativos, que se deben establecer para monitorear y controlar de forma permanente las condiciones operacionales, de eficiencia e integridad – fiabilidad de equipos de proceso, que en este caso se enfocará en las calderas. Manejando esto bajo la metodología de Ventanas de Integridad Operacional (IOW) según la Práctica Recomendada de API 584.
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