La seguridad industrial se consolida como uno de los ejes fundamental en la transformación del sector energético e industrial. Durante el evento AMPP Annual Conference + Expo 2026, Romeu Sciotta, CEO de Rysax, expuso cómo tecnologías como la inteligencia artificial, el digital twin y la realidad virtual están cambiando la forma en que las empresas forman a sus trabajadores y optimizan sus operaciones.
Rysax se posiciona como una empresa tecnológica enfocada en mejorar la seguridad industrial y la eficiencia operativa mediante herramientas digitales avanzadas. La compañía, resultado de la integración de capacidades previas, ha desarrollado soluciones que combinan inteligencia artificial, simulación y gemelos digitales para responder a los desafíos actuales del sector.
En este contexto, Sciotta explicó que el objetivo principal es permitir que las organizaciones ejecuten sus tareas de forma más segura, rápida y con menos recursos. Así mismo, la empresa opera desde Houston y cuenta con presencia en Latinoamérica, lo que le permite entender distintas realidades industriales y adaptar sus soluciones a cada mercado.
Por otro lado, el enfoque de Rysax se basa en cerrar la brecha entre el avance tecnológico y su implementación real en la industria pesada. Según el directivo, muchas de las herramientas ya están disponibles, pero aún no se integran plenamente en los procesos productivos.
Uno de los pilares más relevantes es el uso de realidad virtual para mejorar la seguridad industrial en los procesos de formación. Rysax ha desarrollado simuladores que replican escenarios reales de trabajo, permitiendo a los operarios entrenarse sin exponerse a riesgos.
En palabras de Sciotta, esta tecnología funciona de manera similar a un simulador de vuelo, de este modo, los trabajadores pueden practicar tareas complejas como intervenciones en espacios confinados, trabajos en altura o el manejo de maquinaria especializada en un entorno controlado.
Además, este enfoque permite elevar la calidad de los profesionales antes de que entren en campo. Al enfrentarse a situaciones realistas en un entorno virtual, los empleados adquieren experiencia práctica sin comprometer su integridad física ni la de sus compañeros.
Así mismo, esta metodología responde a una necesidad creciente en la industria, donde la seguridad industrial exige estándares cada vez más altos y procesos de capacitación más eficaces.
Por otra parte, uno de los principales desafíos identificados por Rysax es la lenta adopción tecnológica en la industria pesada. A pesar de que herramientas como la inteligencia artificial forman parte de la vida cotidiana, su implementación en entornos industriales sigue siendo limitada.
En este sentido, Sciotta destacó que muchas organizaciones aún perciben estas tecnologías como complejas o difíciles de integrar. Sin embargo, la realidad actual es que existen soluciones accesibles y diseñadas para facilitar su adopción.
De este modo, el reto no radica únicamente en el desarrollo tecnológico, sino en la capacidad de las empresas para incorporar estas herramientas en sus procesos. La transición hacia entornos más digitalizados requiere un cambio cultural, además de inversión y formación.
En cuanto al talento, Sciotta señaló que muchas empresas enfrentan dificultades para contratar personal cualificado. La alta rotación y la jubilación de trabajadores experimentados agravan esta situación, lo que obliga a acelerar los procesos de formación.
Ante este escenario, las tecnologías de simulación se presentan como una herramienta crucial para reducir la curva de aprendizaje. Gracias a estos sistemas, es posible preparar a nuevos empleados en menos tiempo y con mayor precisión.
Por otro lado, la seguridad industrial sigue siendo un factor crítico, las compañías buscan garantizar que sus trabajadores estén correctamente capacitados antes de realizar tareas de riesgo. En este punto, la digitalización permite establecer nuevos estándares en la formación y evaluación del desempeño.
En lo que respecta a la eficiencia, otro de los grandes focos es la reducción del downtime en operaciones industriales. Las paradas de mantenimiento representan un coste significativo para las empresas, por lo que optimizar estos procesos resulta esencial.
En este ámbito, Rysax utiliza tecnologías como el digital twin para mejorar la planificación y ejecución de inspecciones y mantenimientos. Estas herramientas permiten simular escenarios, anticipar problemas y agilizar la toma de decisiones.
Como resultado, las organizaciones pueden reducir tiempos de inactividad y mejorar su rendimiento operativo. Así mismo, la integración de estas soluciones contribuye a una gestión más eficiente de los recursos disponibles.
Finalmente, la reducción de costes aparece como un objetivo transversal. Al facilitar que los trabajadores realicen sus tareas de forma más rápida y precisa, las empresas logran optimizar sus operaciones sin comprometer la seguridad industrial.
En conclusión, la propuesta de Rysax refleja una tendencia clara en el sector: la integración de tecnologías avanzadas para mejorar la seguridad industrial, la formación y la eficiencia. A través de soluciones basadas en inteligencia artificial, realidad virtual y digital twin, la compañía busca acompañar a las organizaciones en su proceso de transformación.
Con operaciones en distintos mercados y un enfoque centrado en resultados, Rysax se posiciona como un actor relevante en la evolución de la industria hacia entornos más seguros y digitalizados.
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Fuente: Inspenet.
