Durante la Conferencia Panamericana de Ensayos No Destructivos (PANNDT), organizada por CINDE, James Denton, Gerente de Ventas Nacional de JME Advanced Inspection Systems, compartió cómo la empresa británica está consolidando su liderazgo en la inspección radiográfica de ductos para la industria de petróleo y gas.
Quiénes son JME y qué hacen
Fundada en 1986 en la costa este del Reino Unido, JME Ltd cuenta con casi cuatro décadas de experiencia en el desarrollo de soluciones para la inspección no destructiva. La empresa se especializa en la fabricación de sistemas de inspección con rayos X para soldaduras circunferenciales en ductos de nuevos proyectos petroleros y gasíferos.
La compañía se ha destacado por desarrollar tecnologías robustas, confiables y adaptables, exportando sus equipos a todo el mundo. Asimismo, su portafolio se centra en dos líneas principales, los pipeline crawlers y los generadores de rayos X de alta energía conocidos como Betatron.
Tecnología destacada presentada en PANNDT
Durante el evento, JME presentó sus reconocidos pipeline crawler systems, diseñados para inspeccionar soldaduras en tuberías de entre 6 y 48 pulgadas de diámetro, recorriendo el interior de los ductos para capturar imágenes de alta precisión e identificar defectos estructurales sin interrumpir las operaciones.
También presentaron el Betatron, una fuente de rayos X de alta energía que alcanza hasta 9 MeV, altamente valorado por su capacidad de inspeccionar materiales densos y estructuras complejas, ofreciendo una alternativa eficaz frente a fuentes radiactivas tradicionales. Además, se destaca por su portabilidad y su perfil como tecnología de reemplazo de fuentes, alineada con normativas internacionales más estrictas.
Adaptabilidad a entornos extremos
Uno de los diferenciadores más importantes de los productos de la compañía es su diseño para operar en condiciones ambientales extremas. James Denton comento que sus sistemas están preparados para funcionar en rangos de temperatura que van desde los -40 °C hasta los +70 °C, lo que les permite trabajar con eficiencia tanto en el calor abrasador del Medio Oriente como en los fríos extremos de Alaska.
Todos nuestros equipos están diseñados priorizando la seguridad. Contamos con numerosas características únicas que ofrecen una excelente seguridad al operador.
James Denton.
Intercambio técnico y proyección internacional
Desde la perspectiva de la empresa, eventos como el PANNDT 2025 permiten no solo el contacto directo con clientes actuales y potenciales, sino también un valioso intercambio con otros proveedores y desarrolladores de tecnología.
Nos dan la oportunidad de interactuar no solo con los usuarios finales, nuestros valiosos clientes, y recibir sus comentarios en términos de cómo encuentran el equipo en el campo, sino también la oportunidad de establecer contactos entre proveedores, aprender sobre la innovación de productos, ver qué está sucediendo en el mercado y, de alguna manera, dar forma a nuestra dirección en el futuro.
James Denton.
Gracias a este tipo de retroalimentación, la empresa puede ajustar sus desarrollos tecnológicos y anticiparse a las demandas del sector. Además, el evento también sirve como una vitrina para posicionar soluciones como el Betatron en un contexto donde las normativas internacionales exigen más control y trazabilidad en el uso de radiación para inspección industrial.
Una estrategia global en inspección radiografía
Con una trayectoria consolidada y un enfoque claro en la radiografía industrial especializada, JME demuestra que la combinación entre ingeniería aplicada, seguridad operativa y escucha activa al mercado es clave para mantenerse vigente en una industria exigente. Su presencia en PANNDT no solo reafirma su posición como proveedor confiable, sino que también marca una hoja de ruta hacia una tecnología más eficiente y adaptada a las necesidades reales del terreno.
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Fuente: Inspenet.
