
Durante la segunda jornada del evento PANNDT, el equipo de Inspenet conversó con el Dr. Ajay Pasupileti, CEO y fundador de Ooga Technologies, para conocer cómo esta empresa está marcando un antes y un después en la inspección END con IA. Fundada hace cinco años, la compañía nació con la visión de renovar el sector de los ensayos no destructivos (END) con herramientas digitales, inteligencia artificial y colaboración remota.
En palabras de su fundador, el proyecto comenzó en Chattanooga, Tennessee, en una reunión entre colegas del área NDT donde, entre ideas, decidieron fundar una empresa con espíritu colaborativo y visión tecnológica y así nació Ooga Technologies.
El desafío del relevo generacional en el sector END
Uno de los puntos críticos que impulsó la creación de Ooga Technologies fue el problema de la falta de relevo generacional en la industria de los END. De acuerdo con datos del censo en EE.UU., mientras en otras profesiones la edad promedio es de 40 años, en industria de la inspección END la media supera los 50 años para los profesionales de nivel III.
Este envejecimiento de la fuerza laboral representa un riesgo directo para la transferencia de conocimiento técnico y la empresa busca cerrar esta brecha con a través de una plataforma que conecte a los inspectores más experimentados con las nuevas generaciones de técnicos a través de herramientas digitales y comunicación en tiempo real.
Una plataforma para inspecciones más confiables
La propuesta de valor de Ooga Technologies es la de ofrecer un sistema integral que permita conectar empresas industriales con inspectores END nivel III mediante una infraestructura digital que brinda soporte, supervisión y análisis a distancia, Eesto para que expertos altamente calificados puedan colaborar desde cualquier lugar del país con técnicos en campo, aportando sus conocimientos sin necesidad de desplazarse.
Gracias a esta estructura, las empresas pueden acceder a diagnósticos de alta calidad de forma más rápida y eficiente, garantizando la confiabilidad de las inspecciones y evitando retrasos o costosos errores de interpretación.
Inspección END con IA: Un pilar tecnológico
Uno de los pilares tecnológicos de Ooga Technologies es la integración de la IA en los procesos END. En lugar de depender de un único proveedor, la plataforma trabaja de forma agnóstica con cuatro herramientas IA distintas, lo que permite ofrecer una solución versátil y adaptable a diferentes tipos de proyectos y necesidades.
La inteligencia artificial permite realizar análisis automáticos del material inspeccionado y generar alertas en tiempo real sobre la calidad de los datos capturados, lo que significa que si una imagen o señal no cumple con los estándares requeridos, se puede repetir la toma inmediatamente, sin necesidad de regresar al sitio semanas o meses después.
Este modelo mejora la confiabilidad de las inspecciones, reduciendo los costos operativos asociados a los retrabajos y desplazamientos innecesarios, y en un contexto donde el volumen de datos crece constantemente, contar con herramientas automáticas para su evaluación se vuelve indispensable.

Casos reales: eficiencia comprobada en petróleo y gas
El sector energético, especialmente el petróleo y gas, ha sido uno de los primeros en adoptar los servicios de Ooga, donde, desde empresas operadoras hasta dueñas de activos, han encontrado en esta plataforma una solución efectiva para revisar en tiempo real los datos enviados desde el campo.
Un caso citado por el Dr. Pasupileti es particularmente ilustrativo en este aspecto, ya que un inspector ubicado en Idaho colaboró de forma remota con un equipo de trabajo que realizaba soldaduras en Nevada y mientras los técnicos avanzaban en el terreno, el inspector ya había entregado su análisis del punto anterior. Este flujo de trabajo ha permitido acelerar los procesos y reducir drásticamente los tiempos muertos.
El proyecto se encuentra en Nevada, y con solo unos clics, reciben soporte inmediato. Esto les ayuda a realizar la siguiente soldadura en una aplicación de campo, ya que ya tienen el análisis de la soldadura anterior.
Dr. Ajay Pasupileti.
La capacidad de ofrecer respuestas inmediatas ha demostrado ser un diferenciador clave en sectores donde la seguridad y la precisión no pueden ponerse en riesgo.
Cumplimiento normativo a nivel global
El enfoque de la empresa no se limita al soporte técnico, también hace énfasis en garantizar la estandarización y cumplimiento de los códigos regulatorios internacionales, un punto crítico en la industria END, donde las normas pueden variar significativamente entre regiones y sectores.
Según el Dr. Pasupileti, toda decisión de aceptación o rechazo debe estar basada en un código específico y al tener claridad sobre qué normativa aplica en cada trabajo, el sistema puede garantizar consistencia y objetividad en los resultados. Esta filosofía permite que la empresa conecte expertos internacionales sin comprometer los estándares de calidad exigidos en proyectos complejos.
Rumbo al gemelo digital y el END 4.0
Con la mirada puesta en el futuro, Ooga ya trabaja en su siguiente gran paso, la implementación del concepto de los gemelos digitales, que parten de la transformación conocida como END 4.0 y buscan crear representaciones digitales detalladas de los activos industriales para facilitar su monitoreo, mantenimiento predictivo y análisis histórico.
Asimismo, integrar datos de inspección en tiempo real dentro de un entorno digital permitirá a las empresas tomar decisiones más rápidas y precisas, anticiparse a fallos y reducir riesgos operativos, lo cual engloba la visión la compañía de apoyar a las industrias en su camino hacia una gestión de activos más inteligente, conectada y sostenible.
Una empresa al servicio de la evolución industrial
La entrevista con el Dr. Ajay Pasupileti dejó en claro que Ooga Technologies no es solo una empresa tecnológica, sino una aliada estratégica para los sectores que requieren inspecciones industriales de alta precisión. Con un enfoque centrado en la colaboración, la digitalización y la inspección END con IA, la empresa está ayudando a modernizar una industria tradicional, al tiempo que preserva y transfiere el conocimiento técnico de generaciones pasadas.
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Fuente: Inspenet.