La tecnología Shell Turbo Technologies ha superado con éxito una prueba de garantía en la planta de procesamiento central (CPF) de Gbaran-Ubie, en Nigeria, logrando incrementar la capacidad de procesamiento de gas natural sin requerir nuevas infraestructuras.
Además, esta implementación fue desarrollada por Shell Catalysts & Technologies en colaboración con Renaissance Africa Energy Company Limited, operador del activo, como parte del proyecto Gbaran Fase 3B – Uzu.
Modernización de unidades de deshidratación TEG
Durante paradas programadas, se instalaron componentes internos patentados en dos trenes de deshidratación de trietilenglicol (TEG). Esta actualización permitió optimizar el rendimiento de los contactores encargados de eliminar la humedad del gas.
Así mismo, la mejora en la interacción gas-líquido incrementó el caudal procesado, manteniendo las especificaciones del punto de rocío del agua dentro de los parámetros requeridos.
Mayor capacidad de gas en Nigeria sin expansión física
Uno de los aspectos más relevantes del proyecto es que el aumento de capacidad se logró sin construir nuevas instalaciones. Esto posiciona a la tecnología como una solución eficiente para maximizar activos existentes.
En este contexto, la eliminación de cuellos de botella en los trenes de proceso permitió a la planta cumplir con sus compromisos de suministro de gas natural licuado (GNL) en Nigeria.
Impacto operativo y reducción de costos
Desde el punto de vista operativo, la adopción de esta tecnología redujo la necesidad de inversiones en expansión, acortó los tiempos del proyecto y disminuyó los costos operativos.
De igual forma, se redujo la exposición a riesgos en materia de seguridad, salud y medio ambiente al evitar trabajos de construcción adicionales.
Validación tecnológica en campo
La prueba de garantía confirmó que los componentes internos de columna desarrollados por Shell cumplen con los objetivos de rendimiento previstos.
Según voceros de la compañía, esta solución permite liberar capacidad adicional significativa mediante la optimización de procesos existentes, consolidándose como una alternativa viable para plantas de gas que buscan mejorar su eficiencia sin ampliar infraestructura.
Fuente y foto: Shell Catalyst & Technologies