El CO2-SUICOM se presenta como el primer hormigón que captura carbono directamente desde su producción. Es uno de los materiales con características únicas de su clase con esta capacidad en el sector de la construcción.
¿Cómo funciona el hormigón CO2-SUICOM?
Este material reduce en más de un 50% el uso de cemento tradicional, disminuyendo así considerablemente las emisiones asociadas a su fabricación. Es importante que CO2-SUICOM puede ser producido in situ en las instalaciones industriales, lo que optimiza el proceso al eliminar traslados innecesarios y utilizar CO₂ de manera eficiente.
Según las proyecciones, el mercado global del hormigón se espera que alcance los 364 mil millones de dólares para 2028, impulsado por el crecimiento de la urbanización y el desarrollo de infraestructura. La colaboración entre Kajima, The Chugoku Electric Power, Denka, y Landes ha resultado en la creación del hormigón CO2-SUICOM.
El CO2-SUICOM se distingue por utilizar desechos industriales y dióxido de carbono en lugar de cemento y agua tradicionales. Este enfoque no solo reduce la cantidad de cemento utilizado, sino que también permite la captura de CO₂ durante el proceso de endurecimiento del hormigón, convirtiéndolo en una solución efectiva contra la emisión de gases de efecto invernadero.
Un hormigón que captura carbono con gran potencial
Este hormigón se fabrica utilizando las emisiones de CO₂ de los procesos industriales, que se canalizan hacia una cámara de mezcla para su utilización efectiva en la producción del hormigón. Este método garantiza que el CO₂ se retenga dentro del material, ayudando a reducir la huella de carbono.
Desde la perspectiva ambiental, el hormigón tradicional genera aproximadamente 288 kilogramos de emisiones de CO₂ por metro cúbico. CO2-SUICOM, por su parte, no solo reduce esta cifra, sino que además captura 18 kilogramos de carbono por metro cúbico, lo que contribuye a la estrategia de Japón hacia la neutralidad de carbono para el año 2050.
El hormigón CO2-SUICOM emplea “γ-C2S”, que reacciona con el dióxido de carbono para endurecerse, en lugar de la tradicional reacción entre cemento y agua. Esto permite que, en lugares como las plantas térmicas, se utilicen los gases ricos en carbono para fabricar un hormigón que, en última instancia, contribuye a la reducción de emisiones.
El CO2-SUICOM reduce en más de un 50% el uso de cemento tradicional. Fuente: Kajima Official Channel.
Si Japón sustituyera su consumo anual de hormigón con CO2-SUICOM, podría reducirse hasta 27.84 millones de toneladas de emisiones de carbono, demostrando el potencial de este material para impactar positivamente en el medio ambiente a gran escala.
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Fuente y foto: Kajima
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