Durante el evento AMPP Annual Conference + Expo 2026, BORIN Manufacturing ha puesto el foco en la evolución tecnológica de la protección catódica. En este contexto, Gregg Steele, Executive Vice President de la compañía, ha compartido la visión y los avances que están marcando el rumbo del sector.
BORIN Manufacturing se posiciona como un fabricante especializado en materiales para protección catódica, con una trayectoria de más de cuatro décadas. La empresa ha desarrollado soluciones centradas en electrodos de referencia y sistemas de monitoreo, consolidando su presencia en mercados internacionales y en aplicaciones críticas.
Así mismo, su crecimiento se apoya en una clara orientación hacia la innovación tecnológica y la fiabilidad operativa. Con presencia en decenas de países y un portafolio consolidado, BORIN ha evolucionado desde el desarrollo de componentes clave hasta la integración de sistemas completos de medición y control.
Uno de los pilares de la compañía reside en el desarrollo de electrodos de referencia de alta precisión. Estos dispositivos son fundamentales en los sistemas de protección catódica, ya que permiten medir el potencial electroquímico y garantizar la integridad de las infraestructuras.
En este sentido, Gregg Steele ha destacado el uso de membranas cerámicas de grado médico que permiten controlar la porosidad del material. Esta tecnología facilita el intercambio iónico necesario para las mediciones, al tiempo que bloquea contaminantes presentes en suelos o entornos marinos.
De este modo, los electrodos mantienen estabilidad y precisión a largo plazo incluso en condiciones agresivas. Esta capacidad resulta crucial en sectores como oil & gas o redes de transporte, donde la fiabilidad de los datos es determinante para la toma de decisiones.
Por otro lado, uno de los avances más relevantes presentados por BORIN se centra en la integración de tecnologías de monitorización remota con sistemas de adquisición de datos. Tradicionalmente, estos sistemas operaban de forma independiente, lo que limitaba la capacidad de análisis.
Sin embargo, la compañía ha desarrollado una solución que combina ambas funciones en un único sistema. Esta integración permite obtener lecturas de alta frecuencia, alcanzando registros por segundo, lo que supone un salto significativo en la gestión de la protección catódica.
Así mismo, esta capacidad resulta especialmente útil en entornos donde existen interferencias AC y DC. Gracias a la alta resolución de los datos, los operadores pueden identificar variaciones en tiempo real y actuar con mayor rapidez y precisión.
En consecuencia, la digitalización del monitoreo permite mejorar la eficiencia operativa y reducir riesgos asociados a fallos no detectados.
En línea con esta evolución, BORIN está incorporando herramientas de análisis avanzado basadas en inteligencia artificial. Estas tecnologías aprovechan el gran volumen de datos generado por los sistemas de monitorización para anticipar posibles incidencias.
Según Steele, el acceso a datos continuos y de alta frecuencia permite desarrollar modelos capaces de prever fallos antes de que se produzcan. Este enfoque transforma la gestión tradicional hacia un modelo predictivo, donde la prevención sustituye a la reacción.
Así mismo, esta capacidad tiene un impacto directo en la seguridad de las infraestructuras críticas. Sistemas como oleoductos o redes energéticas requieren un control constante, y la anticipación de problemas contribuye a evitar incidentes de alto impacto.
Otro aspecto destacado de la entrevista es la innovación en métodos de medición IR free, BORIN ha sido pionera en la integración de electrodos de referencia con cupones de corrosión, lo que permite obtener mediciones más precisas en sistemas complejos.
Estos cupones actúan como defectos controlados que simulan condiciones reales en la superficie de las tuberías. Al reducir la distancia entre el punto de medición y la estructura, se minimiza el efecto de la caída de potencial, mejorando la exactitud de los datos.
De esta forma, los ingenieros pueden evaluar con mayor precisión el estado de protección de los activos, lo que resulta esencial en entornos donde las interferencias pueden distorsionar las mediciones convencionales.
El avance tecnológico del sector también enfrenta retos estructurales, uno de los principales es la escasez de ingenieros especializados en corrosión y protección catódica.
Tal y como señala Steele, la jubilación de profesionales experimentados ha generado un vacío que todavía no se ha cubierto completamente. Ante esta situación, la industria está impulsando la incorporación de programas académicos específicos en universidades.
Así mismo, empresas como BORIN están fomentando la entrada de nuevos talentos a través de programas de prácticas e iniciativas formativas. Este esfuerzo busca garantizar la continuidad del conocimiento técnico en un ámbito clave para la seguridad industrial.
En definitiva, la participación de BORIN en AMPP 2026 refleja una clara apuesta por la digitalización y la innovación en la protección catódica. La combinación de sensores avanzados, monitorización remota y análisis de datos está redefiniendo la forma en que se gestionan las infraestructuras.
De cara al futuro, la integración de inteligencia artificial y sistemas de alta frecuencia permitirá avanzar hacia modelos más eficientes y seguros. En este contexto, compañías como BORIN continúan desarrollando soluciones que responden a las necesidades de un sector en constante evolución.
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Fuente: Inspenet.
