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Los principales procesos que involucran los mecanismos de daño por corrosión acuosa en los procesos de destilación de crudos son: corrosión por HCl, ácidos nafténicos y sulfidación. Estos procesos pueden ocurrir simultáneamente, dependiendo del tipo de aleación, temperatura, pH y concentración.
¿Cuáles son las zonas más susceptibles a daños por corrosión en una torre de destilación atmosférica?
Los problemas más críticos de corrosión en las torres de destilación atmosférica aparecen en los fondos, los topes y los platos superiores de las columnas, son los sitios más propensos al ataque por HCl, ácido nafténicos y H<sub>2</sub>S.
La corrosión interna en una torre destiladora depende del tipo de crudo y las variable temperatura y velocidad.
Tal como menciona la Prof. Yolanda, la corrosión se da en diferente área y de diferente manera:
1. Corrosión de tope: Esta se da en el plato superior o tope y en la sección de pared que va desde el plato mencionado hasta el cabezal o CAP superior de la torre. Los ataques en esa zona son mayormente por ácido Clorhídrico (HCL) en fase acuosa (Por debajo de 100 °C).
¿Cómo evitarla o minimizarla?
– Mantener la temperatura mayor a 100°C (Aprox. 110 °C)
– Usar Inhibidores de corrosión
– Revestir la zona con materiales resistentes a la corrosión por HCL (Monel)
– Las acciones pueden ser una sola o combinadas, dependerá de la velocidad de corrosión y la dificultad para controlar la temperatura.
2. Corrosión en la zona Flash o entrada de producto a la torre: La agresividad en esta zona dependen de la temperatura (Aprox. 350 °C), la velocidad de entrada del fluido, el contenido de ácidos nafténicos y compuestos de azufre en el crudo o índice de acidez total (TAN).
¿Cómo evitarla o minimizarla?
– Revestir con materiales resistentes a la corrosión en ese ambiente (SS 316)
·- Neutralización con sosa cáustica y uso de químicos secuestrantes.
3. Corrosión de fondo: En esta zona los elemento más agresivo son los compuestos de azufre a temperaturas mayores a 380 °C.
¿Cómo evitarla o minimizarla?
·- Revestir con materiales resistentes a la corrosión en ese ambiente (SS 316)
– Neutralización con sosa cáustica y uso de químicos secuestrantes
Obs: Todas las accione para evitarla o minimizarla la corrosión, se deben tomar en cuenta cuando se esté diseñando.
Excelente explicación y descripción de cada detalle, la intervención de Ing. Quiñonez.
En los internos de la torre.
