Autor: Inspector/Analista. Jose G. López, M. 05 noviembre 2023.
Introducción
Los ensayos no destructivos (END), desempeñan un papel fundamental en la garantía de la confiabilidad operativa en el ámbito de la movilidad eléctrica. La elección de estos métodos para pruebas en vehículos eléctricos dependerá de los componentes específicos que se deseen inspeccionar y de los materiales involucrados en los componentes.
En el ámbito de la industria automotriz, los métodos de Ensayos No Destructivos, desempeñan un papel considerable en el control de calidad de los vehículos. Estas tecnologías se aplican en diversas áreas, como la investigación y desarrollo, la fabricación y el mantenimiento de automóviles.
Este artículo presenta una variedad de tecnologías, como la radiografía, la prueba de penetración, la detección de corrientes parásitas, la inspección ultrasónica, la inspección por partículas magnéticas y la inspección holográfica con láser.
Ensayos No Destructivos para la evaluación de vehículos eléctricos
La inspección visual: Es una técnica fundamental que permite a los inspectores examinar visualmente los componentes de los vehículos en busca de defectos evidentes, daños o desgaste. Es el punto de partida y puede detectar problemas superficiales, como grietas, corrosión o daños en la carcasa.
La inspección por ultrasonidos: Utiliza ondas ultrasónicas para evaluar la integridad de componentes metálicos, como ejes, chasis y estructuras de aluminio. Puede detectar defectos internos, como grietas, inclusiones y discontinuidades en materiales metálicos.
La radiografía: Se emplea para inspeccionar componentes eléctricos y electrónicos, como baterías y placas de circuito. Permite detectar defectos internos, tales como soldaduras defectuosas o componentes internos dañados.
La termografía infrarroja: Usa cámaras térmicas para identificar variaciones de temperatura en los componentes eléctricos y electrónicos. Esto puede revelar sobrecalentamientos, problemas de conexión o defectos en los componentes eléctricos.
Ensayos eléctricos y electromagnéticos: Estas pruebas evalúan la conductividad eléctrica, la continuidad de los circuitos y la calidad de las conexiones eléctricas. Se emplean para identificar problemas en sistemas de control, baterías y motores eléctricos.
Aplicaciones de los END en el ámbito de la movilidad eléctrica
A continuación, se presentan algunas aplicaciones en este contexto:
Prueba de conectores: Se emplean para evaluar la integridad de los conectores empleados en vehículos eléctricos. Esto implica la utilización de técnicas como pruebas de rayos X y ultrasonidos para detectar defectos como fallas de fabricación, desgaste, corrosión o manipulación inadecuada en los conectores.
Prueba de motores: Se utiliza para evaluar los motores eléctricos. Se incluye la inspección de partículas magnéticas para detectar grietas u otros defectos en los componentes del motor, así como pruebas de corrientes parásitas para identificar la presencia de corrosión u otros defectos en los motores.
Prueba de estaciones de carga: permite evaluar las estaciones de carga para vehículos eléctricos. Esto puede incluir pruebas ultrasónicas para detectar defectos en los cables de carga y pruebas de rayos X para identificar posibles defectos en los conectores de carga.
Confiabilidad de los END y su aplicación en la movilidad eléctrica
El auge de la movilidad eléctrica ha generado una creciente dependencia de los Ensayos No Destructivos (END) en lo que respecta a la confiabilidad operativa de los vehículos eléctricos y su infraestructura asociada. Estos END desempeñan un papel esencial en la producción, mantenimiento y seguridad de los componentes críticos de los vehículos eléctricos, garantizando su rendimiento óptimo y la prevención de fallas catastróficas.
Los vehículos eléctricos, impulsados por baterías y sistemas eléctricos de alta tecnología, dependen en gran medida de componentes y materiales de alta calidad para su funcionamiento seguro y eficiente. La inspección y evaluación de estos componentes se han vuelto esenciales para garantizar la confiabilidad y para cumplir con las normativas de seguridad y calidad exigidas por la industria y los reguladores.
Los END se utilizan en todas las etapas del ciclo de vida de los vehículos eléctricos, desde la inspección de materias primas y componentes en la fase de fabricación, pasando por el monitoreo de la calidad durante la producción, hasta el mantenimiento y la inspección periódica de vehículos en funcionamiento. Estas técnicas avanzadas permiten identificar y evaluar posibles defectos, fallas o desgaste en componentes críticos como baterías, motores eléctricos, sistemas de carga y otros elementos esenciales.
La movilidad eléctrica demanda un control de calidad riguroso y una confiabilidad operativa excepcional, ya que los vehículos eléctricos están destinados a ser una solución de transporte sostenible y de bajo impacto ambiental. La seguridad y el rendimiento óptimo son fundamentales para ganar la confianza de los consumidores y para cumplir con las expectativas de durabilidad y eficiencia.
En este contexto, los END se aplican para detectar y prevenir problemas como la corrosión en estructuras metálicas, defectos en soldaduras, fallas en baterías y componentes electrónicos, así como el desgaste en sistemas de transmisión y frenado. Además, la inspección de la infraestructura de carga, que incluye puntos de carga y cables, es igualmente esencial para garantizar una carga segura y eficiente de los vehículos eléctricos.
El auge de la movilidad eléctrica ha impulsado la innovación en las técnicas y tecnologías de END, lo que ha llevado a la creación de equipos y sistemas de inspección más avanzados y precisos. La detección temprana de posibles problemas permite tomar medidas preventivas, reducir costos de mantenimiento y evitar posibles incidentes, lo que contribuye a la confiabilidad operativa de los estos vehículos, la seguridad de los usuarios.
En resumen, el crecimiento de coches eléctricos ha elevado la importancia de los Ensayos No Destructivos en la confiabilidad de los coches eléctricos y su infraestructura asociada. Estas técnicas desempeñan un papel crucial en la producción, mantenimiento y seguridad de los componentes clave de los vehículos eléctricos, asegurando su funcionamiento óptimo y cumpliendo con los estándares de calidad y seguridad exigidos en esta nueva era de la movilidad sostenible.
Conclusiones
Al mismo tiempo que el rápido desarrollo de la tecnología electrónica y la tecnología informática, la tecnología de END en el área automotriz también cambia constantemente hacia la aceleración, la digitalización, la eficiencia, y cada vez más estas tecnologías muestran las características de alta sensibilidad, alta estabilidad y alta eficiencia.
En la actualidad, la tecnología de pruebas no destructivas se está combinando gradualmente con la inteligencia artificial, la tecnología adaptativa, la tecnología informática y el diseño asistido por computadora CAD, etc.
Desarrollando gradualmente la tecnología de imágenes de inspección por escaneo ultrasónico tridimensional, para presentar la información de la estructura interna del objeto inspeccionado de manera más completa. A la vez de integrar todo el proceso de inspección en la etapa del diseño, producción y aplicación de componentes de automóviles, para lograr el nivel de control de calidad de la fabricación de automóviles, proporcionando una movilidad eléctrica confiable.
Fuentes
- https://www.onestopndt.com/ndt-articles/application-of-ndt-in-automotive-industry
- https://www.linkedin.com/pulse/application-ndt-technology-automotive-industry
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