Nikkiso y Matheson crearán unidad de separación de aire
La empresa Nikkiso Clean Energy & Industrial Gases Group (Nikkiso CE&IG) fue seleccionada por Matheson Tri-Gas Inc. para diseñar y construir una unidad de separación de aire (ASU, por sus siglas en inglés) en Las Vegas, Nevada. El proyecto estará terminado en 2027 y está concebido para producir oxígeno, nitrógeno y argón mediante procesos criogénicos altamente eficientes.
Abastecimiento regional y expansión industrial
Con esta planta de separación de aire, se garantizará el suministro a clientes en Nevada, California, Utah y Arizona. Estas regiones están experimentando un aumento sostenido en la demanda de gases como oxígeno y nitrógeno debido a la expansión de sectores como la atención médica, la fabricación electrónica, la construcción de infraestructuras y la industria alimentaria.
Los gases producidos en esta instalación criogénica serán transportados en forma líquida a través de camiones cisterna, siguiendo estrictos estándares de seguridad y pureza. Este enfoque logístico permitirá mejorar los tiempos de entrega, reducir la dependencia de instalaciones remotas y optimizar los costos operativos para los clientes.
Alianza de Nikkiso y Matheson por unidad de separación de aire
Además de consolidar una relación de confianza, esta colaboración entre Nikkiso y Matheson Tri-Gas se traduce en una solución técnica y logística altamente funcional. El acuerdo contempla el uso de parte del nitrógeno generado por la planta para abastecer directamente la instalación de Nikkiso donde se fabrican bombas criogénicas, este recurso será empleado en pruebas de calidad y rendimiento antes de la entrega final, garantizando la eficiencia de sus equipos.
La integración operativa entre ambas compañías permite compartir recursos, y a su vez, elevar los estándares de servicio en la industria de gases industriales. Este modelo refuerza la competitividad de ambas marcas frente a otras empresas del sector y mejora la capacidad de respuesta ante el crecimiento de la demanda regional.
Visión a largo plazo con impacto industrial
George Pappagelis, presidente de Sistemas de Procesos en Nikkiso CE&IG, destacó que este proyecto es fruto de una relación sostenida en el tiempo con Matheson, centrada en la confianza técnica y la ejecución de soluciones a gran escala. Por su parte, Mark Weir, vicepresidente de Onsite para Matheson, subrayó la relevancia de esta planta para fortalecer su capacidad de atención a los clientes del suroeste estadounidense.
Este tipo de instalaciones, basadas en tecnología de separación criogénica, permiten capturar y fraccionar los componentes del aire a temperaturas extremadamente bajas, separando oxígeno, nitrógeno y argón con alta pureza. Estos procesos son fundamentales para múltiples industrias que requieren gases estables, confiables y listos para ser utilizados en aplicaciones críticas.

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Róterdam agiliza control de alimentos refrigerados
El puerto de Róterdam, principal punto de entrada de productos frescos a Europa, ha implementado un nuevo sistema que mejora significativamente la eficiencia en las inspecciones de carga refrigerada como carne, pescado y fruta. La iniciativa fue impulsada por un grupo de trabajo creado a finales de 2024 con representantes de entidades públicas y privadas, incluyendo la Autoridad de Seguridad Alimentaria (NVWA), operadores logísticos y asociaciones del sector alimentario.
Gracias a herramientas como tableros de control con datos en tiempo real, nuevas directrices operativas y mejor coordinación entre actores, se han reducido los tiempos de espera y las demoras en la terminal, lo que disminuye costos y mejora la calidad de los productos. Las medidas también permiten una planificación más precisa por parte de los transportistas, quienes ahora tienen mayor visibilidad sobre la capacidad de los centros de inspección.
Codelco refuerza seguridad tras tragedia en El Teniente
Codelco continúa con la evaluación independiente liderada por expertos internacionales luego del accidente en la División El Teniente que cobró la vida de trabajadores. El equipo, encabezado por Mark Cutifani, junto a Vivianne Blanlot y Eduardo Bartolomeo, ha sostenido reuniones con ejecutivos y personal de la minera para analizar en profundidad factores técnicos, humanos y culturales que influyen en la seguridad operativa, ya que la meta es entregar recomendaciones concretas para fortalecer la gestión preventiva a nivel corporativo.
Al mismo tiempo, la empresa mantiene un plan de reinicio progresivo de operaciones, con más de 11 mil trabajadores activos y medidas específicas en ámbitos críticos como seguridad vial. También se ha intensificado la colaboración con autoridades reguladoras, cumpliendo con la mayoría de los requerimientos oficiales.
POSCO y ANSTO se unen para liderar en litio y tierras raras
POSCO Holdings firmó un memorando de entendimiento con ANSTO, la principal agencia científica de Australia, para trabajar en conjunto en nuevas tecnologías de procesamiento de minerales críticos como el litio y las tierras raras. Esta colaboración busca combinar la experiencia técnica de ANSTO con las capacidades industriales de POSCO para avanzar en procesos más eficientes y sostenibles, claves para abastecer la creciente demanda de sectores como la electromovilidad y las energías limpias.
El acuerdo contempla proyectos conjuntos, reuniones técnicas periódicas y una estrecha coordinación en investigación aplicada. POSCO ya opera instalaciones de litio a nivel comercial y ha establecido un laboratorio especializado en minerales críticos en Australia, por su parte, ANSTO aporta décadas de experiencia en refinación de minerales estratégicos y forma parte de un centro nacional de investigación minera.
Japón acelera hacia la energía de fusión con FAST
El proyecto FAST, liderado por el sector privado japonés, completó su diseño conceptual en solo un año y publicó el primer informe técnico que marca el inicio formal de su camino hacia la generación de energía de fusión. La iniciativa está encabezada por Starlight Engine Ltd. y Kyoto Fusioneering, con apoyo de importantes empresas e instituciones académicas, y se propone construir un reactor de demostración antes de 2030, este avance se considera importante para que Japón logre integrar tecnologías complejas como mantas superconductoras, ciclos de combustible de tritio y sistemas de conversión de energía en un solo sistema operativo.
El equipo presentó además las bases regulatorias y de seguridad, junto a los requisitos para la selección del lugar donde se construirá la planta, con esto, FAST entra en su fase de diseño de ingeniería, mientras busca financiamiento y avanza en los permisos. La planta aspira a generar 50 MW mediante reacciones de deuterio y tritio, utilizando tecnología basada en el tokamak, el mismo principio usado por proyectos como ITER pero con una ejecución más ágil gracias a su gestión privada.