Acerca de los estándares de corrosión

Autor. Ph.D. Yolanda Reyes, 12 enero 2022.

Introducción

Este articulo muestra una breve descripción de la organización NACE-SPCC, su fusión y transformación en AMPP, se presenta un resumen de las Normas y Estándares más utilizados y aplicados en el logro de la preservación y mantenimiento de las estructuras metálicas y equipos industriales. La política, la estrategia y los objetivos de gestión de la corrosión pueden estar contenidos en documentos independientes, utilizados para gerenciar las amenazas a los activos o sistemas de activos..

Algunas organizaciones entienden la importancia del compromiso de la alta dirección empresarial en la misión de conservar los activos empresariales. Entre estas organizaciones se destaca la Asociación para la Protección y el Desempeño de Materiales (AMPP por sus siglas en inglés), la nueva organización que fusiona NACE (La Asociación Nacional de Ingenieros de Corrosión) y SSPC (The Society for Protective Coatings).

Los estándares de corrosión y recubrimientos de AMPP responden a las necesidades de estandarización de las industrias, asegurando un enfoque en el impacto de las tecnologías emergentes, los nuevos materiales y capacidades, y los requisitos regulatorios cambiantes.

Los comités de estándares (SC) de brindan a los profesionales de la industria, tanto miembros como no miembros, una plataforma para compartir su experiencia en la materia, expandir y mejorar su huella profesional y tener un impacto indeleble en la tecnología y la industria. Los SC de AMPP son responsables de la generación, publicación y mantenimiento de todos los productos de AMPP que requieren un proceso impulsado por consenso, incluidos estándares, informes técnicos, guías y procedimientos de calificación que cubren todos los aspectos de la preparación de superficies, aplicación de recubrimientos protectores, garantía de calidad y prevención y control de la corrosión en todo el mundo.

Estándares NACE

NACE International es el líder en la comunidad científica y de ingeniería de la corrosión, y es reconocido en todo el mundo como la principal autoridad en soluciones de control de la corrosión. Es una organización fundada en 1943, sirve a cerca de 37.000 miembros en 140 países, y su sede principal está en Houston, Texas, EEUU; con oficinas adicionales en EEUU, Malasia, China, Brasil y Arabia Saudita.

Originalmente es conocida como «La Asociación Nacional de Ingenieros de Corrosión» cuando fue establecida en 1943 por once ingenieros de corrosión en la industria de tuberías. Estos miembros fundadores participaron en un grupo regional de protección catódica formado en la década de 1930, cuando se introdujo el estudio de la protección catódica. Con más de 60 años de experiencia en el desarrollo de estándares de control y prevención de la corrosión, NACE International se ha convertido en la organización más grande del mundo comprometida con el estudio de la corrosión.

La colección NACE incluye estándares, prácticas recomendadas, métodos de prueba y requisitos de materiales para la prevención de la corrosión.

Estas publicaciones abarcan temas como: control de la corrosión externa en sistemas de tuberías metálicas subterráneas; acero inoxidable; tuberías y sistemas de tuberías de acero; revestimientos para tuberías subterráneas; eliminación de oxígeno del agua; epoxi de alquitrán de hulla; corrosión orgánica; revestimientos de suelo resistentes; formaciones de cojinetes de aceite; diseño, instalación, operación y mantenimiento de lechos profundos de corriente impresa; tuberías de acero en alta mar; agrietamiento por tensión de sulfuro a temperatura ambiente; material metálico resistente al agrietamiento por tensión de sulfuro para equipos de campos petroleros; y requisitos de materiales en películas plásticas prefabricadas para revestimientos de tuberías.

Las prácticas estándar de NACE son métodos de selección, diseño, instalación u operación de un material o sistema cuando la corrosión es un factor. 

Esta clase de norma puede proporcionar detalles sobre la construcción de un sistema de control de la corrosión; métodos de tratamiento de la superficie de los materiales para reducir los requisitos para el uso de dispositivos de control de la corrosión; criterios para la correcta operación y mantenimiento de un sistema de control de la corrosión; métodos para el uso adecuado de las técnicas de control de la corrosión; procedimientos para aumentar la eficacia, seguridad y beneficios económicos de una instalación o sistema; procedimientos para el uso adecuado de un sistema de control de corrosión instalado para evitar su deterioro; u otras prácticas que requieran una descripción de técnicas o parámetros de control para un sistema.

Los métodos de prueba NACE son pruebas relacionadas con la prevención y el control de la corrosión.

Los requisitos de material NACE son estándares que definen las características necesarias de un material cuando la corrosión es un factor en la selección, aplicación y mantenimiento del material. Este tipo de estándar puede incluir la composición química del material, sus propiedades mecánicas y sus propiedades físicas.

Los estándares NACE están escritos y aprobados por profesionales de la industria, instructores, profesores, funcionarios gubernamentales y expertos de los organismos reguladores y gubernamentales. Con la confianza de cientos de corporaciones e incluso de la Organización Marítima Internacional (IMO), los estándares de NACE International son los más especificados para el control de la corrosión en el mundo. NACE es miembro del American National Standards Institute (ANSI) como desarrollador de estándares acreditado.

Campos de aplicación

• Protección catódica, recubrimientos, selección de materiales y diseño
• Inhibidores químicos
• Departamento de Defensa (EEUU)
• Carreteras y puentes
• Embarcaciones marítimas
• Producción de petróleo y gas
• Gasoductos, tanques y sistemas subterráneos
• Generación de energía
• Agua y aguas residuales

Principales Normas y Estándares NACE

ANSI/NACE N.° 13/SSPC-ACS-1 Calificación y certificación de especialistas en aplicaciones de recubrimientos y revestimientos industriales

ANSI/NACE SP0607-2007/ISO 15589-2 (MOD), Industrias del petróleo y gas natural: protección catódica de los sistemas de transporte de tuberías

ANSI/ Norma NACE RP0104-2004, El uso de cupones para aplicaciones de monitoreo de protección catódica

MR0103-2005 (chino), Materiales resistentes al agrietamiento por tensión de sulfuro en ambientes corrosivos de refinación de petróleo

MR0103-2007, Materiales resistentes al agrietamiento por tensión de sulfuro en ambientes corrosivos de refinación de petróleo

MR0174- 2007, Selección de inhibidores para uso como lubricantes para roscas de varillas de

bombeo MR0176-2006, Materiales metálicos para bombas de varillas de bombeo para ambientes corrosivos de yacimientos petrolíferos

NACE MR0175/ISO 15156, Industrias del petróleo y el gas natural: materiales para uso en entornos que contienen H2S en la producción de petróleo y gas NACE n.º 10/SSPC-PA 6, Revestimientos de plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) aplicados a fondos de carbono Tanques de almacenamiento de acero sobre el suelo

NACE No. 1/SSPC-SP 5, Limpieza Abraviva a Metal Blanco

NACE No. 1/SSPC-SP 5, Limpieza con chorro de metal blanco

NACE No. 10/SSPC-PA 6, Plástico reforzado con fibra de vidrio ( FRP) Revestimientos aplicados a fondos de tanques de almacenamiento sobre tierra de acero al carbono

NACE No. 11/SSPC-PA 8, Revestimientos orgánicos de película delgada aplicados en nuevos recipientes de proceso de acero al carbono

NACE N.º 12/AWS C2.23M/SSPC-CS 23.00, Especificación para la aplicación de recubrimientos por pulverización térmica (metalización) de aluminio, zinc y sus aleaciones y compuestos para la protección contra la corrosión del acero

NACE N.º 2/SSPC-SP 10, limpieza a chorro de metal casi blanco

NACE n.º 3/SSPC-SP 6, limpieza a chorro comercial

NACE n.º 4/SSPC-SP 7, limpieza a chorro con cepillado

NACE n.º 5/SSPC-SP 12, preparación y limpieza de superficies de metales por chorro de agua antes de recubrir

NACE N.° 6/SSPC-SP 13, Preparación de superficies de concreto

NACE N.° 8/SSPC-SP 14, Limpieza industrial a chorro

NACE RP0300/ISO 16784-1, Corrosión de metales y aleaciones—Corrosión y incrustaciones en sistemas de agua de refrigeración industrial—Parte 1

NACE SP0199-2009 (Anteriormente RP0199), Instalación de acero inoxidable al cromo-níquel y placa revestida con aglomerante por explosión y laminado de aleación de níquel en equipos de control de la contaminación del aire

NACE VIS 7/SSPC-VIS 4, Guía y fotografías de referencia visual para acero Limpieza con chorro de agua

NACE VIS 9/SSPC-VIS 5, Guía y fotografías de referencia para superficies de acero preparadas con limpieza con chorro abrasivo húmedo

NACE/ASTM G 193-2009, Terminología estándar y acrónimos relacionados con la corrosión

RP0102-2002, Inspección en línea de tuberías

RP0105-2005, Recubrimientos de epoxi líquido para reparación externa, rehabilitación y juntas soldadas en tuberías de acero enterradas

RP0170-2004, Protección de aceros inoxidables austeníticos y otras aleaciones austeníticas del agrietamiento por corrosión bajo tensión del ácido politiónico durante el cierre de equipos de refinería RP0176-2003 (chino), Control de corrosión de estructuras

marinas fijas de acero asociadas con la producción de petróleo RP0180-2001, Protección catódica de pulpa y clarificadores de efluentes de fábricas de papel RP0189-2002, monitoreo en línea de aguas de enfriamiento

RP0192-98, monitoreo de corrosión en la producción de petróleo y gas con recuentos de hierro

RP0193-2001, protección catódica externa de fondos de tanques de almacenamiento de acero al carbono a nivel

RP0196-2004, Ánodo galvánico Protección catódica de superficies internas sumergidas de tanques de almacenamiento de agua de acero

RP0198-2004, El control de la corrosión debajo de los materiales de aislamiento térmico e ignifugación: un enfoque de sistemas

RP0205-2005, Práctica recomendada para el diseño, fabricación e inspección de tanques para el almacenamiento de unidades de alquilación de refinado de petróleo, gas y ácido sulfúrico concentrado a temperatura ambiente

RP0274 -2004, Inspección eléctrica de alto voltaje de revestimientos de tuberías

RP0281-2004, Método para realizar pruebas de evaluación de paneles de revestimiento (pintura) en exposiciones atmosféricas

RP0285-2002, Control de corrosión de sistemas de tanques de almacenamiento subterráneos mediante protección catódica

RP0287-2002, Medición de campo de superficie perfil de superficies de acero limpiadas con chorro abrasivo usando una cinta réplica

RP0288-2004, Inspección de revestimientos en acero y concreto

RP0291-2005, Cuidado, manejo e instalación de artículos tubulares y accesorios para yacimientos petrolíferos revestidos internamente de plástico RP0292-2003, Instalación de revestimiento de papel tapiz metálico delgado en el control de la contaminación del aire y otros equipos de proceso

RP0296-2004, Pautas para la detección, reparación y mitigación de agrietamiento de recipientes a presión de refinería de petróleo existentes en entornos húmedos de H2S

RP0297-2004, Pintura de mantenimiento de aparatos de subestaciones eléctricas, incluido el revestimiento de flujo de radiadores de transformadores

RP0303-2003, Mangas termorretráctiles aplicadas en campo para tuberías: aplicación, rendimiento y control de calidad

RP0304 -2004, Diseño, Instalación y Operación de Revestimientos Termoplásticos para Oleoductos

RP0375-2006, Sistemas subterráneos de revestimiento de cera aplicados en campo para tuberías subterráneas: aplicación, rendimiento y control de calidad

RP0388-2001 (chino), Protección catódica de corriente impresa de superficies internas sumergidas de tanques de almacenamiento de agua de acero al carbono

RP0391-2001, Materiales para la manejo y almacenamiento de ácido sulfúrico comercial concentrado (90 a 100 %) a temperatura ambiente

RP0392-2001, Recuperación y repasivación después de excursiones de pH bajo en sistemas abiertos de agua de refrigeración de recirculación RP0394-2002, aplicación, rendimiento y control de calidad de recubrimiento externo de tuberías con epoxi adherido por fusión RP0395-1999, recubrimiento epóxico adherido por fusión de barras de refuerzo de acero

RP0399-2004, Plant-Aplicada, esmalte de alquitrán de hulla sistemas de tuberías de revestimiento exterior: aplicación, rendimiento y control de calidad

RP0402-2002, aplicadas de campo Epóxico Adherido por Fusión (FBE), sistemas de recubrimiento para Circunferencia costuras de soldadura: Aplicación, rendimiento y control de calidad

RP0491-2003, Hoja de trabajo para la selección de sistemas de sellos no metálicos para yacimientos petrolíferos RP0495-2003, directrices para calificar al personal como detonadores abrasivos y aplicadores de recubrimientos y revestimientos en las industrias ferroviarias

RP0497-2004, Evaluación de la corrosión en el campo utilizando especímenes de prueba metálicos

RP0602-2002, Sistemas de revestimiento de tuberías de esmalte de alquitrán de hulla aplicados en campo: aplicación, rendimiento y control de calidad

RP0692-2003, Aplicación de un sistema de revestimiento a superficies exteriores de vagones de acero

RP0775-2005, Preparación, Instalación, Análisis e Interpretación de Cupones de Corrosión en Operaciones de Campos Petroleros SP0100-2008 (anteriormente RP0100), Protección Catódica para Controlar la Corrosión Externa de Tuberías de Presión de Concreto y Tuberías de Acero Recubiertas de Mortero para Servicios de Agua o Aguas Residuales

SP0106- 2006, Control de corrosión interna en tuberías y sistemas de tuberías de acero

SP0107-2007, Realcalinización electroquímica y extracción de cloruro para hormigón armado

SP0108-2008, Control de corrosión de estructuras costa afuera mediante revestimientos protectores

SP0109-2009, Aplicación de campo de revestimientos de cinta adhesiva para reparación externa, Rehabilitación y Juntas de Soldadura en Tuberías Metálicas Enterradas

SP0169-2007 (anteriormente RP0169), Control de corrosión externa en sistemas de tuberías metálicas sumergidas o subterráneas

SP0176-2007 (anteriormente RP0176), Control de corrosión de áreas sumergidas de estructuras de acero en alta mar instaladas permanentemente asociadas con la producción de petróleo

SP0177-2007 (anteriormente RP0177), Mitigación de los efectos de corriente alterna y rayos en estructuras metálicas y sistemas de control de corrosión

SP0178-2007 (anteriormente RP0178), Prácticas de diseño, fabricación y acabado superficial para tanques y recipientes que se revestirán para servicio de inmersión SP0181-2006 (anteriormente RP0181), Liquid- Recubrimientos protectores internos aplicados para equipos de producción de

yacimientos petrolíferos SP0185-2007 (anteriormente RP0185), sistemas de recubrimiento de resina de poliolefina extruida con adhesivos blandos para tuberías subterráneas o sumergidas

SP0186-2007 (anteriormente RP0186), Aplicación de protección catódica para superficies externas de revestimientos de pozos de acero SP0187-2008 (anteriormente RP0187), Consideraciones de diseño para el control de la corrosión del acero de refuerzo en concreto.

SP0188-2006 (anteriormente RP0188), Prueba de discontinuidad (vacaciones) de nuevos recubrimientos protectores en sustratos conductores

SP0191-2008 (anteriormente RP0191), Aplicación de recubrimientos plásticos internos para artículos tubulares y accesorios para

yacimientos petrolíferos SP0195-2007 (anteriormente RP0195), Control de corrosión de varillas de bombeo por tratamiento químico SP0197-2009 (anteriormente RP0197) Formato estándar para archivos de datos de curvas de polarización electroquímica computarizados

SP0200-2008 (anteriormente RP0200), Prácticas de tuberías con carcasa de acero

SP0206-2006 (chino), Metodología de evaluación directa de la corrosión interna para tuberías que transportan gas natural normalmente seco (DG-ICDA)

SP0207-2007, Realización de estudios de potencial a intervalos cortos y estudios de gradiente de potencial superficial de CC en tuberías metálicas enterradas o sumergidas

SP0273-2007 (anteriormente RP0273), Manejo y Uso Adecuado de Ácidos Inhibidos de Yacimientos Petrolíferos

SP0286-2007 (antes RP0286), Aislamiento Eléctrico de Tuberías con Protección Catódica

SP0290-2007 (antes RP0290), Protección Catódica de Corriente Impresa de Acero de Refuerzo en Estructuras de Concreto Expuestas a la Atmósfera

SP0294-2006 (anteriormente RP0294), Diseño, Fabricación e Inspección de Tanques para el Almacenamiento de Ácido Sulfúrico Concentrado y Óleum a Temperatura Ambiente

SP0295-2008 (anteriormente RP0295), Aplicación de un sistema de recubrimiento en superficies interiores de

vagones cisterna nuevos y usados SP0298-2007 (anteriormente RP0298), Revestimientos de láminas de caucho para servicio de abrasión y corrosión

SP0302-2007 (anteriormente RP0302), Selección y aplicación de un sistema de revestimiento para superficies interiores de

vagones cisterna nuevos y usados ​​en servicio de azufre fundido SP0308-2008, Métodos de inspección para la evaluación de corrosión de estructuras de hormigón armado convencional

SP0386-2007 (anteriormente RP0386), Aplicación de un sistema de revestimiento para superficies interiores de Vagones de tolva de acero en servicios de plástico, alimentos y productos químicos

SP0387-2006 (anteriormente RP0387), Requisitos metalúrgicos y de inspección para ánodos galvánicos fundidos para aplicaciones en alta mar

SP0388-2007 (anteriormente RP0388), Protección catódica de corriente impresa de superficies sumergidas internas SP0390-2009 (anteriormente RP0390), Consideraciones de mantenimiento y rehabilitación para el control de la corrosión de estructuras de hormigón reforzado con acero existentes expuestas a la atmósfera

SP0398-2006 (anteriormente RP0398), Recomendaciones para Capacitación y calificación del personal como inspectores de recubrimientos y revestimientos de vagones SP0403-2008 (anteriormente RP0403), Cómo evitar el agrietamiento por corrosión bajo tensión cáustica en equipos y tuberías de refinería de acero al carbono

SP0407-2007, Formato, contenido y pautas para desarrollar un diagrama de selección de materiales

SP0408-2008 Catódico Protección de acero de refuerzo en estructuras de hormigón enterradas o sumergidas

SP0487-2007 (anteriormente RP0487), Consideraciones en la selección y evaluación de preventivos de herrumbre e inhibidores de la corrosión por vapor para protección interina (temporal) contra la corrosión

SP0490-2007 (anteriormente RP0490), Detección de vacaciones del recubrimiento externo de tuberías con epoxi adherido por fusión de 250 a 760 μm (10 a 30 mil)

SP0492-2006 (anteriormente RP0492), Requisitos metalúrgicos y de inspección para ánodos de brazalete de tuberías costa afuera

SP0499-2007 (anteriormente TM0299-99), Control y monitoreo de la corrosión en sistemas de inyección de agua de mar

SP0502-2008 (anteriormente RP0502), Metodología de evaluación directa de corrosión externa de tuberías

SP0507-2007 Evaluación directa de corrosión externa (ECDA) Formato de intercambio de datos de integridad (IDX)

SP0508-2008 Métodos para validar la equivalencia a ISO 8502-9 en la medición de los niveles de sales solubles

SP0572-2007 (anteriormente RP0572), Diseño, instalación, operación y mantenimiento de lechos anódicos profundos de corriente impresa SP0575-2007 (anteriormente RP0575), Sistemas de protección catódica interna (CP) en recipientes de tratamiento de petróleo

SP0590-2007 (anteriormente RP0590), Prevención, detección y corrección de grietas en el desaireador SP0592-2006 (anteriormente RP0592), Aplicación de un sistema de recubrimiento en superficies interiores de rieles nuevos y usados Carros Tanque en Servicio de Ácido Sulfúrico Concentrado (90 a 98%)

SP0690-2009 Formato Estándar para Recolección y Compilación de Datos para Resistencia a la Corrosión de Materiales Computarizados

SP0892-2007 (anteriormente RP0892), Recubrimientos y revestimientos sobre concreto para servicios de contención e inmersión química

SSPC-VIS 2, Método estándar para evaluar el grado de oxidación en superficies de acero pintadas

TM0101-2001, Técnicas de medición relacionadas con los criterios para la protección catódica en superficies subterráneas o Sistemas de tanques metálicos sumergidos

TM0102-2002, Medición de la conductancia eléctrica del recubrimiento protector en tuberías subterráneas

TM0103-2003, Procedimientos de prueba de laboratorio para la evaluación de la resistencia SOHIC de las placas de acero utilizadas en el servicio de H2S húmedo

TM0103-2003, Procedimientos de prueba de laboratorio para la evaluación de la resistencia SOHIC de Placas de acero utilizadas en el servicio de H2S húmedo

TM0104-2004, Evaluación del sistema de revestimiento de tanques de agua de lastre de plataforma costa afuera

TM0105-2005, Procedimientos de prueba para ánodos de revestimiento conductivo de base orgánica para uso en estructuras de concreto

TM0106-2006, Detección, prueba y evaluación de corrosión influenciada microbiológicamente (MIC) en superficies externas de tuberías enterradas

TM0108-2008, Prueba de ánodos de titanio catalizados para uso en suelos o aguas naturales

TM0109-2009, Técnicas de inspección aérea para la evaluación de la condición del revestimiento de tuberías subterráneas

TM0169-2000, Prueba de corrosión de metales en

laboratorio TM0172-2001, Determinación de las propiedades corrosivas de cargas en tuberías de productos de petróleo

TM0173-2005, Métodos para Determinación de la calidad del agua de inyección subterránea mediante filtros de membrana

TM0174-2002, Métodos de laboratorio para la evaluación de revestimientos protectores y materiales de revestimiento sobre sustratos metálicos en servicio de inmersión

TM0177-2005, Pruebas de laboratorio de metales para resistencia al agrietamiento por tensión de sulfuro y agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos de H2S

TM0183-2006, Evaluación de plástico interno Recubrimientos para el control de la corrosión de artículos tubulares en un entorno de flujo acuoso TM0185-2006, Evaluación de recubrimientos plásticos internos para el control de la corrosión de artículos tubulares mediante pruebas en autoclave

TM0186-2002, Detección de vacaciones de recubrimientos tubulares internos de 250 a 760 μm (10 a 30 milésimas de pulgada ) Espesor de película seca

TM0187-2003, Evaluación de materiales elastoméricos en entornos de gas amargo

TM0190-2006, Pruebas de laboratorio de corriente impresa de ánodos de aleación de aluminio TM0192-2003, Evaluación de materiales elastoméricos en entornos de descompresión de dióxido de carbono

TM0193-2000, Pruebas de laboratorio de corrosión de metales en soluciones de limpieza química estática a temperaturas inferiores a 93 °C (200 °F)

TM0194 -2004, Monitoreo de campo del crecimiento bacteriano en sistemas de petróleo y gas

TM0197-2002, Prueba de detección en laboratorio para determinar la capacidad de los inhibidores de incrustaciones para prevenir la precipitación de sulfato de bario y/o sulfato de estroncio de la solución (para sistemas de producción de petróleo y gas)

TM0198 -2004, Método de prueba de tasa de deformación lenta para detectar aleaciones resistentes a la corrosión (CRA) para el agrietamiento por corrosión bajo tensión en el servicio de yacimientos petrolíferos amargos

TM0199-2006, Método de prueba estándar para medir los valores de carga de masa de depósito (densidad de peso de depósito) para tubos de caldera mediante la técnica de

limpieza con perlas de vidrio TM0204-2004, Recubrimientos protectores exteriores para servicio de inmersión en agua de mar

TM0208-2008, Prueba de laboratorio para evaluar el vapor -Capacidad inhibidora de materiales inhibidores de corrosión volátiles para la protección temporal de superficies de metales ferrosos

TM0284-2003 (chino), Evaluación de aceros para tuberías y recipientes a presión para resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno

TM0284-2003, Evaluación de aceros para tuberías y recipientes a presión para resistencia a

Agrietamiento inducido por hidrógeno TM0294-2007, Prueba de ánodos de corriente impresa integrables para su uso en la protección catódica de hormigón reforzado con acero expuesto a la atmósfera

TM0296-2002, Evaluación de materiales elastoméricos en ambientes de líquidos agrios TM0297-2008, Efectos de la descompresión de dióxido de carbono a alta temperatura y alta presión en materiales elastoméricos

TM0298-2003, Evaluación de la compatibilidad de tuberías y tubulares de FRP con ambientes de yacimientos petrolíferos TM0304-2004, Costa afuera Evaluación del sistema de recubrimiento de mantenimiento de la zona de salpicadura y atmósfera de la plataforma

TM0374-2007, Pruebas de detección de laboratorio para determinar la capacidad de los inhibidores de incrustaciones para evitar la precipitación de sulfato de calcio y carbonato de calcio de la solución (para sistemas de producción de petróleo y gas)

TM0384-2002, Detección de vacaciones de Revestimientos tubulares internos de menos de 250 μm (10 mils) de espesor de película seca

TM0397-2002, Pruebas de detección para evaluar la eficacia de los

removedores de incrustaciones de yeso TM0399-2005, Método de prueba estándar para fosfonato en salmuera

TM0404-2004, Plataforma costa afuera Atmosférica y Zona de salpicaduras Nuevo C

TM0404-2004, Plataforma costa afuera Atmosférica y Zona de salpicaduras Recubrimiento de nueva construcción Evaluación del sistema

TM0497-2002, Técnicas de medición relacionadas con los criterios para protección catódica en sistemas de tuberías metálicas sumergidas o subterráneas

TM0498-2006, Evaluación de la carburación de tubos de aleación utilizados para la fabricación de etileno.

TM0499-2009, Prueba de corrosión por inmersión de materiales cerámicos.

Los estándares SSPC

SSPC, por su parte, fue fundada en 1950 como el Concejo Para El Pintado de las Estructuras de Acero (SSPC por sus siglas en inglés). Es una de las principales fuentes de información sobre preparación superficial, recubrimientos, regulaciones ambientales y problemas de salud y seguridad que afectan la industria. La organización está basada en Pittsburgh, EEUU, y tiene oficinas en Arabia Saudita, Malasia y China. Actualmente, más de 16.000 profesionales y 420 compañías alrededor del mundo poseen certificaciones de SSPC.

Los estándares de materiales de recubrimiento SSPC contienen requisitos para el desempeño de varios tipos de recubrimientos cuando se prueban en de acuerdo con las normas de laboratorio y de campo establecidas por la industria. Las pruebas utilizadas para establecer el rendimiento del recubrimiento varían dependiendo del tipo y uso previsto del recubrimiento, y son seleccionados por consenso de la industria para ser apropiados para la evaluación desempeño de todos los recubrimientos. Los especificadores que planean usar estándares de recubrimiento SSPC en las especificaciones de su proyecto deben tomar decisiones informadas cuando seleccionar el sistema de recubrimiento adecuado para un proyecto específico.

 Los recubrimientos protectores están diseñados para trabajar en sistemas de varios recubrimientos compatibles: una imprimación, una capa intermedia y una acabado, los fabricantes suelen diseñar revestimientos individuales para permitir que se mezclen y combinen algunos de estos componentes para obtener un sistema que tenga las propiedades de rendimiento deseadas para un entorno de servicio específico. Por lo tanto, uno de los primeros pasos en la selección del recubrimiento es evaluar el servicio del recubrimiento entorno para analizar las tensiones que impondrá sobre los diversos componentes de un sistema de recubrimiento, y así determinar extraer las propiedades necesarias para un rendimiento óptimo del recubrimiento.

 La compatibilidad de diferentes recubrimientos en un sistema seleccionado puede ser determinada por las pruebas de compatibilidad estándar. Zonas Ambientales SSPC ha desarrollado descripciones de “ambiental zonas” para caracterizar el tipo de ambiente al que se el acero revestido o el concreto estarán expuestos cuando estén en servicio.

Para propósitos de clasificar las exposiciones ambientales según su gravedad, se han dividido en zonas ambientales de interiores secos esencialmente no corrosivos (Zona 0) exposición severa a químicos o temperatura (Zonas 3 y 4). Las zonas 3A, 3B y 3C son para exposiciones a vapores de diferentes concentraciones de ácidos minerales como el clorhídrico ácido y ácido nítrico que emiten vapores ácidos. La zona 3E incluye combinaciones de sustancias químicas agresivas y exposición atmosférica seguro. En la Zona 3E, oxidantes que pueden estar en la atmósfera incluyen ozono, peróxido de hidrógeno y otros peróxidos inorgánicos.

Nuevas Normas SSPC emitidas en septiembre de 2019

Nueva SSPC-Guía 25, “Uso y selección de sistemas de recubrimiento en polvo con fines de protección”. Esta guía proporciona información general para ayudar a los propietarios de instalaciones y especificadores que seleccionan o especifican sistemas de recubrimiento en polvo para proteger los sustratos de acero de la corrosión. Incluye información sobre tipos genéricos de polvos de recubrimiento (aplicación previa) y recubrimientos en polvo (recubrimientos aplicados), técnicas de preparación y aplicación de superficies, y durabilidad y rendimiento del sistema de recubrimiento.

La nueva Guía SSPC 26, “Guía de selección de revestimientos para pisos de concreto”, publicada en septiembre de 2019, es una nueva guía desarrollada para proporcionar a los especificadores, propietarios e instaladores descripciones de sistemas genéricos de revestimientos para pisos para entornos de servicio específicos, incluidos los beneficios básicos y las limitaciones de las químicas de polímeros más ampliamente utilizadas incorporadas en estos sistemas.

La selección del sistema de piso está dictada por varios factores, incluidas las condiciones del sustrato existente, los requisitos de rendimiento, las restricciones de instalación y la estética. Se incluyen criterios para ayudar a evaluar los diversos sistemas. Esta guía consolida los criterios de selección y la información de varias guías existentes en un solo documento destinado a ser una referencia para los especificadores de sistemas de pisos de concreto.

La nueva SSPC-Guide 27, “Propiedades de rendimiento recomendadas para revestimientos y revestimientos poliméricos orgánicos de aplicación líquida para estructuras de hormigón en instalaciones de aguas residuales municipales”, también emitida en septiembre de 2019, es una revisión de SSPC-Paint 44 del mismo título. Esta revisión convirtió el anterior estándar prescriptivo Paint 44 en un documento de orientación, cambiando los requisitos en recomendaciones.

La guía proporciona recomendaciones para las pruebas de rendimiento de laboratorio y los criterios de evaluación de los revestimientos de hormigón destinados a entornos de servicio definidos dentro de las instalaciones municipales de tratamiento de aguas residuales. Puede ser utilizado por los especificadores de revestimientos que evalúan las propiedades de rendimiento del revestimiento antes de desarrollar una especificación de proyecto, así como por los fabricantes de revestimientos que realizan pruebas de laboratorio internas de sus productos.

También se ha agregado una nueva tabla que incluye recomendaciones para las propiedades de rendimiento de campo, según lo evaluado por la resistencia a mecanismos de daño específicos. Los puntos de referencia para la evaluación incluyen la adhesión según la norma ASTM D7234, la prueba de discontinuidad de la película según la norma ASTM D4787 y la prueba de frotamiento con solvente para el curado del recubrimiento según la norma ASTM D5402.

Nuevo SSPC-SP 17, “Limpieza a fondo de metales no ferrosos”. SP 17 contiene requisitos para un grado definido de limpieza de metales no ferrosos preparados mediante limpieza con chorro abrasivo que debe verificarse antes de la aplicación de un sistema de recubrimiento o revestimiento protector. Se deben eliminar todos los revestimientos, óxidos, productos de corrosión y materias extrañas visibles.

Al igual que con los estándares de limpieza con chorro para acero, el estándar incluye algunos requisitos de procesos y materiales para la limpieza con chorro en seco, incluida la selección de abrasivos y los procedimientos necesarios antes y después del proceso de limpieza con chorro en seco. Debido a las variaciones de apariencia natural de los diferentes tipos de metales después de la limpieza, SP 17 también requiere la preparación y aceptación de un Estándar de referencia de trabajo (JRS) antes del inicio del trabajo de producción a gran escala como una forma de garantizar que las partes contratantes estén de acuerdo sobre el aspecto del sustrato después de la limpieza.

Los requisitos para la preparación de sustratos de acero con recubrimientos metálicos no ferrosos, como recubrimientos galvanizados o metalizados, no se abordan en esta norma.

Revisión de 2019 “SSPC-TU 8, Uso y manipulación seguros de revestimientos de poliuretano y poliurea que contienen isocianato para aplicaciones de mantenimiento industrial”. La intención de la TU es educar a los especificadores y trabajadores sobre cómo identificar el contenido de isocianato en las hojas de datos de seguridad, cómo monitorear la exposición de los trabajadores, prácticas seguras de manipulación y uso adecuado del equipo de protección personal al aplicar recubrimientos que contienen isocianatos, evaluación de riesgos para la salud pública, y gestión de residuos.

Conclusión

Es evidente que existe una tendencia en el uso de las normas internacionales, en conclusión, los especificadores en todo el mundo deberían empezar a buscar las normas conjuntas SSPC/NACE con más cuidado, su uso puede ser el camino hacia el perfeccionamiento de las normas utilizadas por la industria.

NACE y SSPC se han unido para servir a la industria de recubrimientos y prevención de la corrosión, y promover el futuro de la protección y el rendimiento de los materiales. Ahora juntas conforman AMPP La Asociación para la Protección y el Desempeño de Materiales.

Referencias bibliográficas

https://www.ampp.org/standards/nace-standards/about-nace-standards

https://www.naylornetwork.com/sspc-nwl/articles/index.asp?aid=583778&issueID=61858

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